基于冶金固廢的礦井填充材料及其制備方法

權利要求 1.一種基于冶金固廢的礦井填充材料，其特征在于，包括凝膠材料5%-14%、鐵礦尾礦泥86%-95%;其中凝膠材料的配比具體為5%-10%的激發(fā)劑、5%-10%的脫硫灰、10%-20%的鋼渣粉、60%-75%的礦渣粉。 2.根據權利要求1所述的一種基于冶金固廢的礦井填充材料，其特征在于，其中鐵礦尾礦泥的濃度為70%-75%。 3.一種權利要求1-2任一項所述的一種基于冶金固廢的礦井填充材料的制備方法，包括以下步驟： S1.準備原材料：按照比例分別準備激發(fā)劑、脫硫灰、鋼渣粉和礦渣粉和鐵礦尾礦泥; S2.凝膠材料制作：先將鋼渣粉和礦渣粉倒入到攪拌筒中，并啟動(dòng)攪拌筒對鋼渣粉和礦渣粉進(jìn)行低速攪拌，再初步攪拌后，緩慢加入脫硫灰，同時(shí)繼續攪拌，使脫硫灰充分分散在混合粉末中，接著(zhù)，將激發(fā)劑均勻地撒入混合設備中，提高攪拌速度至中速，確保激發(fā)劑能夠與其他成分充分接觸并發(fā)生反應; S3.監測調整：在混合過(guò)程中，每隔一段時(shí)間對攪拌樣品取樣進(jìn)行成分檢測，確保各成分的比例符合要求，若發(fā)現比例偏差，及時(shí)加入缺少的各項材料，保證其比例的精確度; S4.凝膠材料與泥漿混合：再向攪拌完成的凝膠材料中分批次加入鐵礦尾礦泥，并啟動(dòng)攪拌機，攪拌2-3小時(shí)，而鐵礦尾礦泥與凝膠材料的比例為1:10; S5.成型與性能測試：將混合后的材料倒入模具中，并使用振搗機進(jìn)行適當的振搗，排出其中的空氣，使材料更加密實(shí)，并進(jìn)行規定天數的保養，使材料完全成型后，對材料進(jìn)行取出，對材料進(jìn)行抗壓強度測試，確保其抗壓強度達到2.5MPa以上，滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求。 4.根據權利要求1所述的一種基于冶金固廢的礦井填充材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中具體的攪拌速度為：低速攪拌為每分鐘30-50轉，中速攪拌為每分鐘80-120轉。 5.根據權利要求1所述的一種基于冶金固廢的礦井填充材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中具體的攪拌時(shí)間為：鋼渣粉和礦渣粉進(jìn)行低速攪拌，攪拌時(shí)間約為5-10分鐘;脫硫灰充分分散在混合粉末中，攪拌時(shí)間約為3-5分鐘;激發(fā)劑均勻地撒入混合設備中，攪拌時(shí)間約為8-10分鐘。 6.根據權利要求1所述的一種基于冶金固廢的礦井填充材料的制備方法，其特征在于，