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直拉單晶爐的管道清潔方法

611   編輯:中冶有色網   來源:山東有研艾斯半導體材料有限公司  
2024-11-06 15:58:25
權利要求 1.一種直拉單晶爐的管道清潔方法,其特征在于,在單晶爐下爐室(1)上端設置配備有真空壓力表(3)的不銹鋼爐蓋(2),該不銹鋼爐蓋(2)可拆卸地與單晶爐下爐室(1)密封連接;在單晶爐管道連接真空泵的一端附近增設快速放氣閥(4),該快速放氣閥(4)通過電動控制裝置(5)對處于負壓狀態的密閉空間進行快速進氣; 在單晶拉制結束后,將不銹鋼爐蓋(2)與單晶爐下爐室(1)密封連接后,按以下步驟進行管道清潔: 步驟1:開啟真空泵將單晶爐下爐室(1)內壓強抽至壓力表示數為-0.1 MPa;關閉真空泵及真空泵閥門,保壓10 min后若單晶爐下爐室(1)內壓力表示數基本不變,開啟快速放氣閥(4),使外界空氣發生迅速倒灌,至壓力表示數為0; 步驟2:打開不銹鋼爐蓋(2),使用清潔工具對單晶爐下爐室(1)堆積的粉塵及管道口附著的粉塵進行清理; 步驟3:重復以上步驟1、步驟2。 2.根據權利要求1所述的直拉單晶爐的管道清潔方法,其特征在于,所述不銹鋼爐蓋(2)的壁厚為12-15mm。 3.根據權利要求1所述的直拉單晶爐的管道清潔方法,其特征在于,所述不銹鋼爐蓋(2)下沿與單晶爐下爐室(1)上沿形狀一致,通過設置密封圈(6)實現不銹鋼爐蓋(2)與單晶爐下爐室(1)之間的密封連接。 4.根據權利要求1所述的直拉單晶爐的管道清潔方法,其特征在于,在所述不銹鋼爐蓋(2)帶有定位釘(7),用于插入單晶爐下爐室(1)的定位孔(8)中,以確保不銹鋼爐蓋(2)與單晶爐下爐室(1)之間緊密貼合。 5.根據權利要求1所述的直拉單晶爐的管道清潔方法,其特征在于,所述步驟1、步驟2的重復次數為5~8次。 6.根據權利要求1所述的直拉單晶爐的管道清潔方法,其特征在于,在單晶拉制結束后,首先使用機械方法對管道內進行清理,再使用權利要求1所述的方法進行清理。 7.根據權利要求6所述的直拉單晶爐的管道清潔方法,其特征在于,所述步驟1、步驟2的重復次數為2~4次。 說明書 技術領域 [0001]本發明涉及一種直拉單晶爐的管道清潔方法,屬于單晶硅制備技術領域。 背景技術 [0002]隨著半導體技術
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