成果簡(jiǎn)介:
本直接還原法可使用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵和鋼;使用釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)釩和高鈦渣(TiO2高達75%);使用含有色金屬的鐵渣/硫酸渣生產(chǎn)鋼鐵以及回收有色金屬;使用含鐵鋁土礦/赤泥生產(chǎn)鋼鐵以及使用含鐵45-70%的任何可選/不可選鐵礦生產(chǎn)還原鐵,可作為高端材料的高附加值鐵基料也是高爐煉鐵/電爐煉鋼/轉爐煉鋼的優(yōu)質(zhì)原料。還原鐵產(chǎn)品,%:T.Fe 90-93;S和P均分別=0,05-0,005;C的可調范圍=0,15-5,0;金屬化率90-95。提供低碳排放技術(shù)(477kgCO2/t DRI);生產(chǎn)可大型化,單爐最大產(chǎn)能40萬(wàn)t DRI/a。所產(chǎn)還原鐵成本比高爐生鐵成本和廢鋼的買(mǎi)入到廠(chǎng)價(jià)格均低20%。
本直接還原法之所以能夠提供低碳排放(477kgCO2/t DRI)[比高爐減排3倍,高爐的碳排放為1457kgCO2 /t生鐵],關(guān)鍵技術(shù)是提高還原鐵的生產(chǎn)效率。
市場(chǎng)應用與前景
我國廢鋼價(jià)格和電費比世界其他各國貴,而且電爐煉鋼排放的煙氣熱能利用發(fā)電問(wèn)題,目前技術(shù)不到位效益低,導致電爐鋼成本比轉爐鋼高400-600 元/t。廢鋼先天性就是質(zhì)量低劣,循環(huán)使用年限越長(cháng),質(zhì)量越惡化,越發(fā)不適用于冶煉潔凈鋼乃至普通鋼。待到廢鋼多年循環(huán)使用到災難性次數時(shí),質(zhì)量極端低劣就不能再用啦。鋼鐵冶煉的低碳排放辦法可以有各種途徑,不是僅僅依靠電爐吃百分百廢鋼來(lái)解決的。再者電爐煉鋼的碳排放并不是很低呀[414kgCO2/t鋼[1] ],轉爐煉鋼的碳排放低多啦[15,34kgCO2/t鋼][1] ]。必須解決廢鋼的上述嚴重短板,如果解決不了這個(gè)短板,想要電爐吃清一色廢鋼,只能是停留在美好的愿望而已。
以上論述直指一個(gè)問(wèn)題,那就是目前迫切急需大力發(fā)展直接還原。
對于直接還原煉鐵應當明確首選何種還原劑、何種直接還原法最優(yōu)越? 可以有下面的討論。
中國的天然氣資源少,天然氣豎爐直接還原不適合中國國情,因為生產(chǎn)天燃氣基豎爐還原鐵會(huì )嚴重虧本!任何一家企業(yè)都不會(huì )跟自己過(guò)不去采納虧本的氣基豎爐直接還原法吧,我國直到今天已經(jīng)渡過(guò)60余載,也不可能建成一座天然氣豎爐還原鐵廠(chǎng)。
致于國內的煤制氣豎爐直接還原法尚處于研試階段,技術(shù)不成熟成本高[2] ,尤其碳排放也高大約為1100kg CO2 /t DRI[3]。M
聲明:
“Xilun直接還原法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)