鎂合金智能裝備工程

成果簡(jiǎn)介： 技術(shù)內容、研究并實(shí)現鎂合金棒材、坯材的連續化生產(chǎn)，使生產(chǎn)線(xiàn)連續化、智能化。研究鎂合金調制過(guò)程中的有效降鐵和除鐵，大家知道鐵元素在鎂合金中是最有害的一種元素，鐵元素的存在會(huì )因與鎂的電位差產(chǎn)生電耦腐蝕，腐蝕對鎂合金的應用是不利的，但若在生產(chǎn)中把鐵元素在鎂合金中的占比降到0.005%以下，鎂合金的抗腐蝕性將大大增加，并且可以減少稀土元素的使用量，抗腐蝕性能比肩鋁合金。研究鎂合金棒(坯)在重組結晶過(guò)程中的晶粒粗糙及晶體不細化的問(wèn)題，此方向可以提高鎂合金的品質(zhì)問(wèn)題，有利于后續的擠壓、鍛壓加工，直接影響深加工的成品率和成品質(zhì)量，尤其在大直徑棒材應用為鎂合金鍛壓輪轂領(lǐng)域，鎂合金的晶粒細化及晶體偏析非常重要。 解決關(guān)鍵問(wèn)題、解決鎂合金棒坯的智能連續化生產(chǎn)，研究開(kāi)發(fā)鎂合金磁性降鐵技術(shù)，從本質(zhì)上解決鐵耦合，研究高頻電磁震蕩技術(shù)，應用于大直徑鎂合金輪轂用棒材的調制結晶，是鎂合金晶體細化，飛躍式提高鎂合金棒坯的質(zhì)量。 市場(chǎng)應用與前景、為社會(huì )創(chuàng )造更多的就業(yè)機會(huì )，安置固定工作崗位，減輕社會(huì )就業(yè)壓力。同時(shí)鎂合金產(chǎn)業(yè)化的提升會(huì )直接帶動(dòng)或有利于新能源汽車(chē)、汽車(chē)輕量化、國防軍工、民用3C等的發(fā)展，可以促進(jìn)整個(gè)輕合金產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，為中國的輕合金事業(yè)貢獻力量。同時(shí)帶動(dòng)濰坊及濰坊周邊其他諸如運輸等第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 應用案例：山西銀光、大同高鎂、鶴壁江浪、龍南龍釔、重慶卡福、叢林鋁業(yè) 等等 研發(fā)背景 鎂合金是最輕的結構化材料，廣泛應用于新能源汽車(chē)、國防軍工、航空航天、民用3C、建筑等領(lǐng)域，是在某些領(lǐng)域替代鋼鐵、鋁合金、碳纖維等的最佳材料。因此鎂合金產(chǎn)量的增加和工藝的改進(jìn)是支持其發(fā)展的關(guān)鍵，只有可以規?；纳a(chǎn)、高品質(zhì)的生產(chǎn)才能支撐未來(lái)鎂合金的大量需求 作用原理 作用原理從三方面來(lái)論述： 第一方面：鎂合金棒(坯)材的智能化連續化生產(chǎn);創(chuàng )新點(diǎn)在于實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的智能運行，人為干預的因素降低，使產(chǎn)品質(zhì)量統一，整體設備采用工業(yè)4.0模式，全自動(dòng)化、全智能，基本可以實(shí)現遠程控制和無(wú)人值守。先進(jìn)性體現在模塊化管理、配方化管理及追溯性管理，為實(shí)現大產(chǎn)量的批量化生產(chǎn)奠定基礎，模塊化管理簡(jiǎn)單明了，傻瓜式操作;配方化管理實(shí)現工藝的自動(dòng)計算生成、經(jīng)驗與科學(xué)結合，自動(dòng)生成工藝表格;追溯性管理實(shí)現故障、工藝、時(shí)間、狀態(tài)的全程曲線(xiàn)及數據記錄，在每根每批次鎂合金棒(坯)的成品會(huì )生成品質(zhì)