高固含晶體硅太陽能電池雙面鋁漿研究 總結:
摘要: 為研發出更高固含量的鋁漿,將苯乙烯–馬來酸酐共聚物(SMA)引入到鋁漿中,多角度表征并分析了SMA對鋁漿性能的影響。流變性能測試和沉降實驗結果表明:SMA分子通過吸附在鋁粉表面以提高鋁漿的分散性和穩定性,添加量為0.6% (質量分數)時效果最好。當固含量為80%的鋁漿中含有SMA時,漿料具有良好的印刷性,鋁柵線線寬約148.13 μm,線電阻率約1.3 × 10?5 Ω·cm。
綱要:
一方面,電池背面鋁柵線越窄越好,以便于減少漿料的遮光面積和形成效果更好的鈍化層 [7],有利于提高電池片的光電轉換效率 [8];另一方面,鋁柵線越窄,則柵線的截面積越小,線電阻增大,不利于載流子的收集與傳輸。因此,漿料的發展趨勢之一是開發出性能穩定的高固含鋁漿,以滿足縮窄柵線線寬而不影響線電阻率的需求。固含量的增加會進一步增大鋁漿的分散難度 [9],這就迫切需要篩選和應用更高效的分散劑。苯乙烯–馬來酸酐共聚物(SMA)及其衍生物 [10] [11] 是一類兩親型高分子聚合物,苯乙烯基團和馬來酸酐基團分別構成親油鏈段和親水鏈段,對粉體具有多個吸附位點,分散效果好,廣泛應用于油墨、涂料、皮革等領域。2. 實驗在80℃加熱條件下,將SMA (工業級)加入到丁基卡必醇醋酸酯溶劑中,攪拌至清澈透明的溶液,以便添加使用。在相同的剪切速率條件下,隨著SMA添加量的增加,鋁漿的粘度呈現出先減小后增大的變化趨勢。經理論分析,A2的沉降機理可概括為:初始時,懸浮液中鋁粉均勻地分散在溶劑里,顆粒間保持著一定的距離,如圖3所示。在相同固含量的前提下,添加SMA會使漿料粘度降低,這有利于高固含鋁漿的制備。實驗中,不含SMA、固含量為80%的鋁漿粘度大和透網性差,不能通過絲網印刷方式在硅片上形成完整的柵線,這不滿足漿料的發展需求。Table 1. The test results of Al line prepared by two kinds of Al past表1. 兩種鋁漿制備鋁柵線的測試結果4. 結論1) 探索了SMA對鋁粉的作用機理:SMA分子通過吸附在鋁粉表面以降低顆粒間的相互作用。
內容:
1. 引言
隨著晶體硅太陽能電池的更新換代和生產工藝的逐漸優化,PERC電池(鈍化發射極和背面接觸電池)成為了新一代主流的商品化太陽能電池 [1
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)