權利要求書： 1.一種適用于超精密極薄帶軋制工藝的實驗軋機，其特征在于：包括安裝在土建基礎上的軋機底座（C），在軋機底座（C）的中心位置固定有軋機（A），關于軋機（A）對稱布設有均固定在軋機底座（C）上的兩臺結構相同的工藝平臺，分別是左工藝平臺（B）和右工藝平臺（D）；在軋機底座（C）的正上方設有軋機護罩（E），軋機護罩（E）的罩體覆蓋兩個工藝平臺及軋機（A），軋機（A）的傳動側安裝有主傳動裝置（F），圍繞所述軋機（A）在軋機底座（C）的傳動側邊緣布置有軋機配管（G）。2.如權利要求1所述的適用于超精密極薄帶軋制工藝的實驗軋機，其特征在于：所述軋機（A）包括采用42CrMo制成的閉式鍛鋼整體型牌坊（101），在牌坊（101）內設置有塔形輥系（102），塔形輥系（102）是由兩根工作輥（a）、四根一中間輥（b）、四根二中間傳動輥（c）、兩根二中間惰輥（d）和八根背襯輥（e）按照塔形相切布置的二十軋輥系；其中，工作輥（a）的直徑為15mm～17mm，輥面寬度為280mm；主傳動裝置（F）安裝在二中間傳動輥（c）的傳動側。3.如權利要求2所述的適用于超精密極薄帶軋制工藝的實驗軋機，其特征在于：所述軋機（A）還包括壓下裝置（103）、軋線調整裝置（104）、凸度調整裝置（105）、輥徑補償裝置（106）、橫移裝置（107）、工藝潤滑噴射裝置（108）、懸掛裝置（109）；其中壓下裝置（103）和凸度調整裝置（105）均安裝在軋機（A）的頂部，軋線調整裝置（104）安裝在軋機（A）的底部，輥徑補償裝置（106）安裝在軋機（A）的入口側和出口側，橫移裝置（107）安裝在軋機（A）的操作端用以改變工作輥（a）和一中間輥（b）的軸向相對位置，兩個工藝潤滑噴射裝置（108）關于軋機（A）的軸向中心線對稱布設，懸掛裝置（109）吊掛一中間輥（b）、二中間傳動輥（c）和二中間惰輥（d）。4.如權利要求3所述的適用于超精密極薄帶軋制工藝的實驗軋機，其特征在于：所述工藝潤滑噴射裝置（108）包括安裝于軋機牌坊的導板架（1），還包括架設于所述導板架（1）的兩個導向輥（4），兩個導向輥（4）的軸向中心線相互平行且兩個軸向中心線所在平面垂直于自兩個導向輥（4）之間的間隙穿過的帶材（2）所在平面，每個導向輥（4）的輥體均安裝有引流板（3），且每個
聲明：
“適用于超精密極薄帶軋制工藝的實驗軋機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：管理員
來源：中國重型機械研究院股份公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
