連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置

權利要求書(shū)： 1.一種連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置，包括結晶器，其特征在于，所述結晶器的支架經(jīng)一套振動(dòng)傳動(dòng)組件與一組液壓缸的垂直活塞桿端部連接；所述液壓缸的兩側對稱(chēng)設有連接軸，所述連接軸的端部經(jīng)軸承安裝在底座上；所述結晶器的中心與所述液壓缸的中心保持在同一垂直面上。2.如權利要求1所述的連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述液壓缸包括缸筒，下端伸入缸筒內的垂直活塞桿，所述缸筒底部設有用于檢測垂直活塞桿行程的位移傳感器。3.如權利要求2所述的連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述缸筒的頂面活塞桿出入口設有防塵罩。4.如權利要求2或3所述的連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述缸筒的上段和下段內壁設有浮動(dòng)密封結構。5.如權利要求2或3所述的連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述缸筒的上段壁面開(kāi)有滲油口。 說(shuō)明書(shū)： 連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及冶金連鑄領(lǐng)域，具體的說(shuō)是連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)裝置的作用是在鑄坯形成過(guò)程中，通過(guò)振動(dòng)裝置和結晶器的往復運動(dòng)，有利于保護渣的滲入，在銅管和鑄坯之間形成潤滑膜，減少拉坯時(shí)的摩擦阻力，以防止鑄坯在凝結過(guò)程中與結晶器銅管內壁黏結，而發(fā)生粘掛拉裂及拉漏事故，保證鑄坯順利脫模。[0003] 振動(dòng)裝置傳動(dòng)的種類(lèi)有很多種。電機傳動(dòng)、電動(dòng)缸傳動(dòng)、雙油缸液壓傳動(dòng)等。電機傳動(dòng)結構簡(jiǎn)單、價(jià)格低，但是振動(dòng)頻率不高，振幅不能實(shí)現在線(xiàn)調整，并且只能實(shí)現正弦波形，對于對連鑄坯質(zhì)量要求較高的廠(chǎng)家不適用。電動(dòng)缸傳動(dòng)號稱(chēng)可以實(shí)現非正弦波形，實(shí)際研究后發(fā)現波形滯后，無(wú)法完全實(shí)現非正弦，并且故障率高。如圖1所示，雙油缸液壓傳動(dòng)是在底座4上設置雙油缸3，分別經(jīng)兩組振動(dòng)傳動(dòng)組件2連接到結晶器1的兩側，可以實(shí)現非正弦波形，但是由于雙油缸分別由兩套液壓伺服系統控制，導致油缸同步性較差，并且雙油缸布置于二冷室內，處于高溫潮濕環(huán)境，精密元器件極易損壞，導致維護不便、且維護成本高。發(fā)明內容[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種結構簡(jiǎn)單、生成和運行成本低、設備使用壽命長(cháng)，振動(dòng)時(shí)振頻、振幅可調，無(wú)同步性問(wèn)題的連鑄機振動(dòng)單油缸液壓傳動(dòng)裝置。[0005] 技術(shù)方案包括結晶器，