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太陽(yáng)能光伏電池組件

1038   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:北京華陽(yáng)風(fēng)科技有限公司  
2024-02-21 15:10:09
權利要求書(shū): 1.一種太陽(yáng)能光伏電池組件,其特征在于,包括:組件主體、支架和封裝組件主體的邊框,所述組件主體包括由上至下依次層壓設置的:玻璃面板、粘接層、太陽(yáng)能電池片層和太陽(yáng)能電池背板,所述玻璃面板表面涂布有透光抗污涂料,所述邊框的頂部還設置有雨水承接槽和清洗機構,所述太陽(yáng)能電池背板包括有PET基層,在其一側依次排布有膠水層、鋁箔層和含氟聚合物層;PET基層中分散有納米纖維,膠水層中分散有導熱顆粒; 所述透光抗污涂料的制備方法如下:向反應器中加入一定體積的無(wú)水乙醇,再向其中加入正硅酸乙酯,邊攪拌邊滴加冰醋酸,攪拌反應1?2h,再向其中逐滴滴加氨水,繼續攪拌反應3?4h,向所得溶膠中加入調節劑,按調節劑:正硅酸乙酯質(zhì)量比為1:1加入調節劑,攪拌 5min,得涂層液;將所得涂層液在玻璃面板上進(jìn)行旋涂成膜; 旋涂成膜的具體工藝為:按照0.3mL/mm2的涂布量在玻璃面板上進(jìn)行旋涂成膜,涂布轉速為3000rpm,涂布時(shí)間為30s; 所述正硅酸乙酯:乙醇:濃氨水:冰醋酸的體積比為1:10:1:2; 所述的導熱顆粒是改性氧化鈦;所述的納米纖維是指PA6納米纖維;含氟聚合物層是指PDF薄膜; 所述太陽(yáng)能電池背板的制備方法,包括如下步驟: 第1步,PET基層的制備:將PET顆粒與納米纖維混合,納米纖維的重量是PET顆粒重量的 1~5%,通過(guò)擠出機共混擠出,再通過(guò)雙向拉伸法制成PET基層薄膜; 第2步,膠水的制備:將環(huán)氧樹(shù)脂膠與有機溶劑混合,再加入混合物重量1~5%的酰氯類(lèi)單體和3~6%導熱顆粒,得到膠水;所述的第2步中,環(huán)氧樹(shù)脂膠與有機溶劑的重量比是 10:1~2,導熱顆粒是改性氧化鈦顆粒;所述的改性氧化鈦顆粒的制備方法是:按重量份計,將30~35份的鈦酸四丁酯、5~10份硫酸鈉和300~340份去離子水混合,再升溫至75~85℃,滴加硫酸水溶液調節pH至4~6,降溫至30~35℃后再加入羥基硅油35~50份,攪拌反應 1~2h,將固體物濾出后,依次用乙醇、去離子清洗,得到改性氧化鈦顆粒; 第3步,涂覆膠水:在第1步得到的PET基層的表面涂1~5wt%哌嗪類(lèi)單體的水溶液,再將涂上第2步得到的膠水,靜置至少4h進(jìn)行表面聚合反應; 第4步,鋁箔層的制備:將鋁箔層壓于膠水層上,通過(guò)熱壓法使環(huán)氧樹(shù)脂膠水固化;
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