太陽(yáng)能電池片貫通槽的制作方法、太陽(yáng)能電池片及光伏組件

權利要求書(shū)： 1.一種太陽(yáng)能電池片貫通槽的制作方法，所述貫通槽沿電池片的厚度方向貫穿，其特征在于，所述制作方法利用激光和水對電池片進(jìn)行交替切割使電池片沿著(zhù)切割路徑斷開(kāi)以形成所述的貫通槽，其中起始時(shí)利用激光進(jìn)行切割并確保在該激光切割后電池片不斷開(kāi)； 在每一次的交替切割中，激光切割后的1?2s之內進(jìn)行水切割； 所述激光切割的時(shí)間為1?2s；所述水切割的時(shí)間為1?2s； 在每一次的交替切割中，激光切割的路徑和水切割的路徑保持一致。 2.根據權利要求1所述的太陽(yáng)能電池片貫通槽的制作方法，其特征在于：所述交替切割的次數為1次、2次、3次或更多次，在最后一次交替切割的水切作用下，電池片沿著(zhù)切割路徑完全斷開(kāi)形成所述的貫通槽。 3.根據權利要求1或2所述的太陽(yáng)能電池片貫通槽的制作方法，其特征在于，所述激光切割的參數如下：激光功率為15?20W，激光頻率為500?600kHz，激光運行速度為18000? 22000cm/min。 4.根據權利要求1或2所述的太陽(yáng)能電池片貫通槽的制作方法，其特征在于，所述水切割的參數如下：常溫下采用去離子水進(jìn)行切割，去離子水在切割時(shí)的噴射初速度為15000? 20000cm/min。 5.一種根據權利要求1?4任意一項所述的制作方法制備得到的太陽(yáng)能電池片。 6.一種光伏組件，包括由上至下依次設置的前板、前封裝層、電池層、后封裝層以及后板，所述電池層包括至少兩片太陽(yáng)能電池片及連接兩片所述太陽(yáng)能電池片的互聯(lián)條，其特征在于，相鄰設置的兩片所述太陽(yáng)能電池片中的至少一個(gè)為采用權利要求1?4任意一項所述的制作方法制備得到的太陽(yáng)能電池片。 說(shuō)明書(shū)： 太陽(yáng)能電池片貫通槽的制作方法、太陽(yáng)能電池片及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池片制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能電池片貫通槽的制作方法、采用該制作方法制備得到的具有貫通槽的太陽(yáng)能電池片以及采用該太陽(yáng)能電池片 制備得到的光伏組件。 背景技術(shù)[0002] 太陽(yáng)能光伏發(fā)電，由于其清潔、安全、便利及高效等特點(diǎn)，已成為全世界普遍關(guān)注和重點(diǎn)發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。 [0003] 隨著(zhù)太陽(yáng)能技術(shù)不斷進(jìn)步，大型系統電站高速增長(cháng)，由于可利用光伏發(fā)電土地資源不斷減少，高效晶硅電池組件的需求不斷上升，未來(lái)太陽(yáng)能市場(chǎng)發(fā)展，光