權利要求書： 1.一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統，包括原料倉(1)，其特征在于：所述的原料倉(1)的輸出端連接有真空上料機(2)，真空上料機(2)的輸出端安裝有收集倉(3)，收集倉(3)的底部設置有螺旋輸送機(4)，所述的螺旋輸送機(4)的輸出端設置有計量倉(5)，計量倉(5)的底部安裝有液壓成型機(6)，液壓成型機(6)的內部安裝有鋼模(7)，所述的鋼模(7)的一側設置有鋼模推塊機(17)，鋼模(7)的另一側設置有脫模機(8)；
所述的脫模機(8)的側邊設置有移動小車(9)，移動小車(9)的上表面搭載有托盤(24)，移動小車(9)的底部設置有小車軌道(13)，移動小車(9)的外側間隔設置有一號實堝推塊機(18)和二號空坩堝推塊機(16)，所述的移動小車(9)的前端設置有平板輸送機(12)，平板輸送機(12)的上表面搭載有空坩堝(14)，空坩堝(14)的前端設置有一號空坩堝推塊機(15)，所述的小車軌道(13)的尾端設置有十字翻轉機(10)，十字翻轉機(10)的側邊設置有實堝輸送機(11)，所述的實堝輸送機(11)的上部設置有二號實堝推塊機(19)，實堝輸送機(11)的下部設置有托盤推塊機(20)；
其工藝，步驟為：
步驟一：粉料輸送工藝，原料倉(1)內置焦粉，原料倉(1)、真空罐(21)、收集倉(3)依次相連，開啟上料引風機(22)將焦粉引入真空罐(21)內，再輸送至收集倉(3)中；
步驟二：稱重及下料工藝，啟動螺旋輸送機(4)，通過螺旋輸送機(4)將收集倉(3)中的焦粉輸送至計量倉(5)中，計量倉(5)將粉料下放至液壓成型機(6)的工作臺上的鋼模(7)中；
步驟三：空坩堝(14)輸送工藝，空坩堝(14)倒置在平板輸送機(12)上表面，一號空坩堝推塊機(15)將空坩堝(14)推到移動小車(9)表面的托盤(24)上，移動小車(9)搭載空坩堝(14)位移脫模機(8)一側，二號空坩堝推塊機(16)將空坩堝(14)推送至脫模機(8)內側；
步驟四：壓型與脫模工藝，啟動液壓成型機(6)將鋼模(7)內的粉料壓制成型，成型后，加壓停止，鋼模推塊機(17)將裝有壓實焦粉的鋼模(7)推入脫模機(8)內側，脫模機(8)針對鋼模(7)進行由下至上的脫模，并使得鋼模(7)內壓實物料脫模至空坩堝(14)中，滿載的空坩堝(14)
聲明：
“石墨坩堝液壓成型裝堝系統及工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安徽科達新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
