權利要求書(shū): 1.一種粉末預燒結加壓發(fā)泡制備泡沫鋁材料的方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行:(1)將TiH2通過(guò)振動(dòng)篩篩分的方式分離出粒徑72~74μm的部分,作為T(mén)iH2粉;
(2)將TiH2粉用加熱爐加熱至410~530℃,然后保溫40~50min,隨爐冷卻至常溫,獲得預熱發(fā)泡劑粉;
(3)將發(fā)泡劑粉、鎂粉和硅粉加入到鋁粉中,然后球磨混合至少8h,制成混合粉料;其中發(fā)泡劑粉占鋁粉質(zhì)量的0.8 1.4%,鎂粉占鋁粉質(zhì)量的0.6 1%,硅粉占鋁粉質(zhì)量的10 11.6%;
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鋁粉粒度400 500目,鎂粉粒度500 600目,硅粉粒徑18 20μm;
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(4)將混合粉料置于坩堝中,將坩堝置于加熱爐內,升溫至400 500℃,然后保溫40~ ~
50min進(jìn)行預燒結,獲得的預燒結物料在400 500℃條件下直接填充至模具中,在400 450~ ~
MPa壓力下進(jìn)行冷壓,保壓時(shí)間為10 20min,然后脫模獲得預制體;
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(5)將發(fā)泡模具預熱至700 720℃,將預制體置于預熱后的發(fā)泡模具內;然后將帶有預~
制體的發(fā)泡模具放入已經(jīng)升溫至650 670℃的加熱爐中;
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(6)將加熱爐密封,并通過(guò)加熱爐的進(jìn)氣口向加熱爐內通入氬氣,至加熱爐內的壓力為
0.2 0.5MPa,在此條件下進(jìn)行發(fā)泡,時(shí)間8 12min,然后隨爐冷卻至常溫,取出發(fā)泡模具脫模~ ~
獲得泡沫鋁材料。
2.根據權利要求1所述的一種粉末預燒結加壓發(fā)泡制備泡沫鋁材料的方法,其特征在3
于所述的泡沫鋁材料的表觀(guān)密度0.2 0.32g/cm。
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3.根據權利要求1所述的一種粉末預燒結加壓發(fā)泡制備泡沫鋁材料的方法,其特征在于所述的泡沫鋁材料的孔隙率68 96%。
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4.根據權利要求1所述的一種粉末預燒結加壓發(fā)泡制備泡沫鋁材料的方法,其特征在于步驟(6)中,泡沫鋁材料的膨脹率為266 390%。
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5.根據權利要求1所述的一種粉末預燒結加壓發(fā)泡制備泡沫鋁材料的方法,其特征在于步驟(5)中,發(fā)泡模具側壁為圓筒狀,材質(zhì)為不銹鋼,壁厚2 3mm;側壁上均勻開(kāi)設有若干~
直徑1 2mm的氣孔。
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說(shuō)明書(shū): 一種粉末預燒結加壓發(fā)泡制備泡沫鋁材料的方法技術(shù)領(lǐng)域[000
聲明:
“粉末預燒結加壓發(fā)泡制備泡沫鋁材料的方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)