利用釩鈦冶煉廢渣為原料的壓裂用支撐劑及其制備方法

權利要求書(shū)： 1.一種利用釩鈦冶煉廢渣為原料的壓裂用支撐劑，其特征在于，所述壓裂用支撐劑的原料包含以下重量百分比的組成：釩鈦冶煉廢渣：添加量為40～75重量％，其中含有10～15重量％的Al2O3和20～35重量％的SiO2； 粘土礦：添加量為25～60重量％，其中含有30～50重量％的Al2O3和35～60重量％的SiO2； 粘結劑：水，添加量為10～15重量％。 2.根據權利要求1所述的壓裂用支撐劑，其特征在于，所述壓裂用支撐劑的圓球度≥ 3 3 0.8，酸溶解度＜7％，體積密度＜1.5g/cm，視密度在2.3～2.8g/cm ，濁度<100FTU，不高于 52MPa的閉合壓力下的破碎率<10％。 3.根據權利要求1所述的壓裂用支撐劑，其特征在于，所述釩鈦冶煉廢渣包含10～15重量％的Al2O3、20～35重量％的SiO2、10?30重量％的CaO、5?15重量％的MgO、5?10重量％的TiO2、1?5重量％的2O3。 4.一種權利要求1至3任一項所述的壓裂用支撐劑的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：S1步驟：將釩鈦冶煉廢渣和粘土礦進(jìn)行混料； S2步驟：將所述混料置于制粒機中，添加粘結劑進(jìn)行造粒，過(guò)篩得到球形粒料； S3步驟：將所述球形粒料自然烘干； S4步驟：將烘干后的所述球形粒料置于回轉窯中在1100?1350℃進(jìn)行燒結，保溫2?5小時(shí)，隨后冷卻后取出過(guò)篩，得到所述壓裂用支撐劑。 5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟S1中，在混料之前將所述鈦冶煉廢渣及粘土礦分別研磨至粒徑小于0.038mm，即均過(guò)400目篩得到初始粉料。 6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，步驟S1中，所述釩鈦冶煉廢渣和粘土礦的添加量分別為40?75重量％和25?60重量％。 7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，步驟S2中，所述制粒機為 8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，步驟S2中，所述粘結劑為水，添加量為10? 15重量％。 9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，步驟S4中，所述回轉窯以5℃/min的升溫速率升溫至1100?1350℃。 10.根據權利要去9所述的方法，其特征在于，步驟S4中，冷卻至室溫后，將所述球形粒料通過(guò)40/70目以及70