權利要求書： 1.一種正極極片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：合漿工序：將正極材料、粘結劑、導電劑和有機溶劑混合分散，得到第一漿料；
離心、干燥工序：將所述第一漿料進行離心處理，得到第二漿料和第一溶劑，對所述第二漿料進行干燥，得到第一混料；
纖維化處理工序：對所述第一混料進行纖維化處理，得到第二混料；
制片工序：將所述第二混料經壓膜工序后壓合至集流體上，或，將所述第二混料噴涂在集流體表面，得到正極極片。
2.根據權利要求1所述的正極極片的制備方法，其特征在于，所述將所述第二混料經壓膜工序后壓合至集流體上，包括：將所述第二混料通過熱壓輥設備制成電極膜片后，將所述電極膜片通過熱壓輥壓合至集流體上，其中，所述熱壓輥的溫度為50?150℃。
3.根據權利要求1所述的正極極片的制備方法，其特征在于，在合漿工序步驟中，按照干法合漿工藝、濕法合漿工藝或球磨合漿工藝，將所述正極材料、粘結劑、導電劑和所述有機溶劑混合分散，得到所述第一漿料；
和/或，所述第一漿料的固含量為40％?60％。
4.根據權利要求1所述的正極極片的制備方法，其特征在于，所述正極材料包括鎳鈷錳三元材料、磷酸鐵鋰、磷酸錳鐵鋰、鈷酸鋰中的至少一種；
和/或，所述導電劑包括乙炔黑、碳納米管、石墨烯、碳纖維中的至少一種；
和/或，所述有機溶劑為N?甲基吡咯烷酮；
和/或，所述粘結劑為聚偏氟乙烯；
和/或，所述集流體為涂炭鋁箔，鋁箔的厚度為10?15μm，所述鋁箔的兩面分別設置涂炭層，所述涂炭層的總厚度為2?4μm；
和/或，所述正極材料、導電劑、粘結劑的質量比為(90?98)：(0.5?6)：(0.5?8)，所述正極材料、導電劑和所述粘結劑的質量比中各個量之和為100。
5.根據權利要求1所述的正極極片的制備方法，其特征在于，在離心、干燥工序步驟中，所述離心所用離心機的類型包括三足式離心機、臥式螺旋離心機、碟片式離心機、管式離心機中的一種；
和/或，所述離心所用離心機的轉速為1000?50000rpm；
和/或，所述離心的時間為10?240min。
6.根據權利要求1所述的正極極片的制備方法，其特征在于，在離心、干燥工序步驟中，所述干燥的方式包括常壓干燥、減壓干燥、冷凍干燥中的一種。
7.根據權利要求6所述的正極極片的制備方法
聲明：
“正極極片及其制備方法和鋰離子電池” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：楚能新能源股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
