權利要求書： 1.一種基于石墨烯生產裝置的石墨烯生產方法，其特征在于，所述石墨烯生產裝置包括用于將鱗片石墨和插層劑進行攪拌生成石墨混合物的第一攪拌機，用于將所述石墨混合物進行分散的高速分散機，用于將所述石墨混合物和反應液進行攪拌的第二攪拌機，用于使石墨混合物和反應液進行反應生成石墨烯原漿的反應釜，用于將所述石墨烯原漿進行冷卻的冷卻儲存罐，用于對所述冷卻處理后的石墨烯原漿進行清洗的臥螺離心機，用于對所述石墨烯原漿進行分散的均質機以及用于對所述石墨烯原漿進行干燥得到石墨烯粉劑的干燥機，所述第一攪拌機、高速分散機、第二攪拌機、反應釜、冷卻儲存罐、臥螺離心機、均質機以及干燥機依次通過管道連通；所述石墨烯生產方法包括步驟：將清洗后的鱗片石墨放入加熱爐中進行膨脹處理，設定1000?1200℃高溫檔以及100?150℃低溫檔，每隔30?60min切換一次溫度檔位，反復高低溫處理2?3次得到膨化的鱗片石墨；將所述膨化的鱗片石墨和插層劑放入第一攪拌機中進行真空攪拌，使插層劑均勻滲透到所述膨化的鱗片石墨中得到石墨混合物，所述插層劑包括60?80％的雙氧水以及20?40％的過氧化碳酸鹽和非離子耦合劑形成的混合物，所述真空攪拌的轉速為1000?1500r/min，真空攪拌時間為15?30min；將所述石墨混合物放到高速分散機中進行分散處理；將所述進行分散處理后的石墨混合物與反應液放到第二攪拌機中進行攪拌處理，所述反應液按重量百分比計包括25?45％的乙二胺四乙酸銨，25?45％的丙二胺四乙酸鉀以及20?40％的水；將攪拌處理后的石墨混合物與反應液放到反應釜中進行充分反應，待反應液和石墨混合物充分反應后，生成的石墨烯原漿則漂浮在反應釜的表面，雜質則融入水中或者沉入水底，放掉反應釜下部含雜質的反應液，則剩下的就是石墨烯原漿；將所述石墨烯原漿放到冷卻存儲罐中進行冷卻處理，所述冷卻處理的溫度低于15℃；將所述冷卻處理后的石墨烯原漿放到臥螺離心機中進行離心清洗處理；將離心處理后的石墨烯原漿放到均質機中進行分散處理；將分散處理后的石墨烯原漿放到干燥機中進行干燥處理，得到石墨烯粉劑。2.根據權利要求1所述的石墨烯生產方法，其特征在于，所述石墨烯生產裝置還包括用于對鱗片石墨進行膨化處理的加熱爐，所述加熱爐通過管道與所述第一攪拌機連通。3.根據權利要求2
聲明：
“石墨烯生產方法及裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：深圳天元羲王材料科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
