石墨烯生產(chǎn)方法及裝置

權利要求書(shū)： 1.一種基于石墨烯生產(chǎn)裝置的石墨烯生產(chǎn)方法，其特征在于，所述石墨烯生產(chǎn)裝置包括用于將鱗片石墨和插層劑進(jìn)行攪拌生成石墨混合物的第一攪拌機，用于將所述石墨混合物進(jìn)行分散的高速分散機，用于將所述石墨混合物和反應液進(jìn)行攪拌的第二攪拌機，用于使石墨混合物和反應液進(jìn)行反應生成石墨烯原漿的反應釜，用于將所述石墨烯原漿進(jìn)行冷卻的冷卻儲存罐，用于對所述冷卻處理后的石墨烯原漿進(jìn)行清洗的臥螺離心機，用于對所述石墨烯原漿進(jìn)行分散的均質(zhì)機以及用于對所述石墨烯原漿進(jìn)行干燥得到石墨烯粉劑的干燥機，所述第一攪拌機、高速分散機、第二攪拌機、反應釜、冷卻儲存罐、臥螺離心機、均質(zhì)機以及干燥機依次通過(guò)管道連通；所述石墨烯生產(chǎn)方法包括步驟：將清洗后的鱗片石墨放入加熱爐中進(jìn)行膨脹處理，設定1000?1200℃高溫檔以及100?150℃低溫檔，每隔30?60min切換一次溫度檔位，反復高低溫處理2?3次得到膨化的鱗片石墨；將所述膨化的鱗片石墨和插層劑放入第一攪拌機中進(jìn)行真空攪拌，使插層劑均勻滲透到所述膨化的鱗片石墨中得到石墨混合物，所述插層劑包括60?80％的雙氧水以及20?40％的過(guò)氧化碳酸鹽和非離子耦合劑形成的混合物，所述真空攪拌的轉速為1000?1500r/min，真空攪拌時(shí)間為15?30min；將所述石墨混合物放到高速分散機中進(jìn)行分散處理；將所述進(jìn)行分散處理后的石墨混合物與反應液放到第二攪拌機中進(jìn)行攪拌處理，所述反應液按重量百分比計包括25?45％的乙二胺四乙酸銨，25?45％的丙二胺四乙酸鉀以及20?40％的水；將攪拌處理后的石墨混合物與反應液放到反應釜中進(jìn)行充分反應，待反應液和石墨混合物充分反應后，生成的石墨烯原漿則漂浮在反應釜的表面，雜質(zhì)則融入水中或者沉入水底，放掉反應釜下部含雜質(zhì)的反應液，則剩下的就是石墨烯原漿；將所述石墨烯原漿放到冷卻存儲罐中進(jìn)行冷卻處理，所述冷卻處理的溫度低于15℃；將所述冷卻處理后的石墨烯原漿放到臥螺離心機中進(jìn)行離心清洗處理；將離心處理后的石墨烯原漿放到均質(zhì)機中進(jìn)行分散處理；將分散處理后的石墨烯原漿放到干燥機中進(jìn)行干燥處理，得到石墨烯粉劑。2.根據權利要求1所述的石墨烯生產(chǎn)方法，其特征在于，所述石墨烯生產(chǎn)裝置還包括用于對鱗片石墨進(jìn)行膨化處理的加熱爐，所述加熱爐通過(guò)管道與所述第一攪拌機連通。3.根據權利要求2