1.本發(fā)明屬于工業(yè)鋁電解質(zhì)廢棄物回收利用領(lǐng)域,具體涉及一種從含鋰鋁電解質(zhì)中回收鋰的方法。本發(fā)明所針對的回收原料統稱(chēng)為含鋰鋁電解質(zhì),目前主要來(lái)源于工業(yè)鋁電解質(zhì)廢棄物,又稱(chēng)為復雜鋁電解質(zhì)或鋁電解質(zhì)固體廢棄物等。
背景技術(shù):
2.碳酸鋰或氫氧化鋰是一種基本鋰化合物,是生產(chǎn)其他鋰化合物及金屬鋰制品的基礎材料,廣泛應用于陶瓷制造、冶金、玻璃、醫藥、食品、橡膠等領(lǐng)域。近年來(lái),隨著(zhù)鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,高純度鋰鹽的需求量迅速擴大,鋰鹽被廣泛用于制造licoo2、limno4、lifepo4和三元鋰電池的正極材料和其電解液,以及偏鈦酸鋰等負極材料。
3.碳酸鋰或氫氧化鋰的制造通常來(lái)源于四類(lèi)原料:a)液體礦,即鹽湖鹵水;b)鋰輝石;c)鋰云母;b)含鋰廢料。其中,利用含鋰廢料制備鋰鹽有利于資源的回收和循環(huán)利用,是近年來(lái)重點(diǎn)研究的方向之一。
4.就含鋰廢料而言,廢鋁電解質(zhì)是工業(yè)上通過(guò)冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)鋁時(shí)所產(chǎn)生的廢棄物,廢鋁電解質(zhì)中通常含有較高的鋰元素,其原因在于電解鋁的原料氧化鋁中不同程度地含有li2o,在電解過(guò)程中,鋰元素以離子形式進(jìn)入電解質(zhì)中,隨著(zhù)電解槽年齡的不斷增長(cháng),鋰元素不斷富集,當鋁電解質(zhì)中的鋰元素以lif計達到質(zhì)量百分比2-3%的時(shí)候,有助于降低電解質(zhì)的初晶溫度,降低能耗;但是,當鋁電解質(zhì)中的鋰元素含量過(guò)高時(shí),電解質(zhì)體系則不僅會(huì )降低氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解度,還會(huì )引起電解質(zhì)過(guò)熱度升高,使能耗增高,縮短電解槽的使用壽命,影響電解鋁的經(jīng)濟效益。因此,當鋁電解質(zhì)中的鋰元素含量過(guò)高時(shí),需要定期更換鋁電解質(zhì),被更換的鋁電解質(zhì)就是廢鋁電解質(zhì),廢鋁電解質(zhì)中的鋰元素含量以lif計可高達6-10%(質(zhì)量百分比),電解鋁行業(yè)每年都有數以百萬(wàn)噸級的廢棄鋁電解質(zhì)產(chǎn)生,因此,從廢鋁電解質(zhì)中回收鋰成為了一個(gè)重要的鋰化物來(lái)源。
5.采用廢鋁電解質(zhì)制備鋰鹽的相關(guān)研究尚不成熟,仍存在很多亟待解決的技術(shù)問(wèn)題,其中最核心兩個(gè)問(wèn)題是,一如何解決鋰的浸出率低、收益率低的問(wèn)題;二如何解決hf帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。
6.現有技術(shù)開(kāi)發(fā)了多種不同的提鋰工藝,例如,cn10993017b,cn105349786b,cn111115665a等,所采用的工藝如下:研磨
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水洗或不水洗
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高濃度酸液浸泡反應
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除氟反應
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與碳酸鹽反應生成碳酸鋰粗品
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精化。即,將鋁電解質(zhì)
聲明:
“從含鋰鋁電解質(zhì)中回收鋰的方法與流程” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)