1.本實用新型涉及礦山機械技術領域,具體涉及一種礦用空氣壓縮機熱能回收裝置。
背景技術:
2.根據美國能源署統計,一般壓縮機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分約15%,大約85%的電能轉化為熱量,通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中,通過熱能回收技術可以回收其中大部分熱能。
3.礦山生產中,會大量用到空壓機,同時礦料保溫過程中也需要大量的熱能,因此,如何將空壓機的熱能利用到礦料保溫的工序中,是一個需要解決的問題。
技術實現要素:
4.為克服現有技術的不足,本新型公開了一種礦用空氣壓縮機熱能回收裝置。
5.為實現上述目的,本新型的技術方案是:
6.一種礦用空氣壓縮機熱能回收裝置,包括一個或多個空氣壓縮機、熱能回收器、循環水箱、第一水泵、以及熱回收控制系統,所述的空氣壓縮機的排熱風管通過保溫管道與熱能回收器連接,所述的循環水箱通過低溫水管向熱能回收器供應冷源,所述的熱能回收器通過熱水輸出管將熱水輸送至礦料保溫系統,所述的第一水泵設置于低溫水管上,所述的熱能回收器通過排氣管將經過熱能回收的壓縮空氣排出,所述的熱回收控制系統配置為對排出的壓縮空氣的溫度進行控制。
7.優選的,所述的空氣壓縮機為無油空壓機或微油空壓機;當空氣壓縮機為無油空壓機時,后冷凝器前的排熱風管道經過保溫處理,并通過閥門阻斷熱空氣向后冷凝器內流通,并僅限熱空氣向保溫管道內流通,經過熱能回收后,壓縮空氣經過排氣管并入后冷凝器外側的壓縮空氣排出管。
8.優選的,所述的熱能回收器與一個或多個空氣壓縮機配合使用,在熱能回收器內設有相互連接的熱能交換室和排氣控制室,所述的低溫水管貫穿排氣控制室,并進入熱能交換室,并在熱能交換室內以盤曲疊加的形態形成熱交換管道,所述的熱交換管道由導熱材料制成,所述的熱能交換室經過保溫處理,所述的熱交換管道的輸出端貫通熱能交換室的外壁,并通過保溫處理形成熱水輸出管。
9.優選的,所述的保溫管道的端部貫通熱能交換室的側壁頂部,并與熱能交換室內部連通;所述的熱交換管道的輸出端貫通熱能交換室的外壁底部,并向外延伸,所述的熱能交換室與排氣控制室相連接的側壁底部還設有通氣孔,經過熱交換后的壓縮空氣,通過通氣孔進入排氣控制室,所述的排氣控制室的側壁頂部設有排氣口,并在排氣口處設有排氣管。
10.優選的,所述的熱回收控制系統包括plc控制單元
聲明:
“礦用空氣壓縮機熱能回收裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)