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本實用新型公開了一種聲、超聲無損檢測裝置,包括一電聲換能器、一波形發生器、一前置放大增益控制器、一相敏檢波器、一A/D轉換器、一計算機處理系統,電聲換能器以直接接觸耦合或耦合劑耦合的方式,對被測材料如復合材料的性能(如粘接)好壞進行無損檢測,波形發生器以可變正弦、脈沖或三角波的連續波方式激勵單、雙探頭結構的電聲換能器,相敏檢波器采用相敏檢波技術來處理反饋回波的幅度相位變化,計算機處理系統則針對不同頻率拾取的信號通過混頻處理方式來達到去除某些干擾信號,即所謂去偽存真的檢測效果,該方法的應用機理是采用目前先進的用于渦流檢測的多頻、頻譜分析技術來處理電聲轉換器獲取的信息,使之獲取現有的聲振檢測所不具備的一切檢測特性。
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本實用新型公開了一種基于USB接口的無損檢測裝置,它包括數據采集電路、A/D轉換器、微處理器、USB接口,數據采集電路的輸出接至A/D轉換器的輸入,A/D轉換器的輸出接至微處理器的輸入,微處理器與USB接口相連接,USB接口與外部計算機相連接。由于采用了USB接口,使得該無損檢測裝置無須單獨裝接如電池等電源,而是取自于USB接口所連接的計算機的電源,同時,通過USB接口將數據傳送給計算機,由計算機進行數據處理,借助于計算機強大的數據處理能力,既大大提高了該無損檢測裝置的數據處理能力,又使得該無損檢測裝置的體積較小而便于攜帶;達到了體積小、處理能力強而無須單獨電源的目的。
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本發明涉及一種陶瓷基復合材料的太赫茲無損檢測方法可包括下列步驟：S1、建立穩定的太赫茲無損檢測成像測試系統；S2、應用步驟S1建立的太赫茲無損檢測成像測試系統對由陶瓷基復合材料制成的試樣進行太赫茲無損檢測成像測試；S3、對步驟S2得到的試樣太赫茲圖像進行后期處理，以識別出試樣的缺陷。本發明通過對成像模式的調節和后期的太赫茲圖像處理，可以有效地對陶瓷基復合材料內部及表面不同深度和寬度的缺陷進行無損檢測。
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本發明公開一種推回式油液無損電磁檢測方法及其裝置。一種推回式油液無損電磁檢測方法，步驟如下：a.將安裝于所述定量油液抽取推回裝置的細管入口插入被檢測設備的油液容器中，定量抽取油箱中的油液；b.所述定量油液抽取推回裝置將抽取的定量油液推回被檢測設備的油液容器中；c.所述電磁感應器在定量油液推回過程中檢測油液各項參數，將檢測數據傳送于所述電磁檢測分析儀分析顯示結果。本發明通過氣囊或者活塞抽取、或者泵抽取定量油液的定量油液抽取推回裝置，及其細管上安裝的電磁感應器在抽取和推回時直接檢測，方便了人工操作。
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本發明公開了一種對不銹鋼管內氧化皮厚度分布進行無損檢測的方法,是采用將渦流傳感器貼向不銹鋼管的彎管段的外壁,并由多頻信號所激勵,氧化皮產生的渦流感應信號由渦流傳感器所拾取,信號經放大、相敏檢波、混頻處理干擾信號后,由計算機處理系統處理成對應位置處的與不銹鋼管的彎折段內的氧化皮的厚度相對應的數據,通過環繞檢測不銹鋼管整個周壁,得到多個位置處的與被測不銹鋼管的彎折段內的氧化皮的厚度相對應的多個數據,計算機處理系統再根據包繞不銹鋼管不同位置所對應的氧化皮厚度的數據進行成像處理,獲得對應于不銹鋼管的對氧化皮渦流感應信號進行映射的圖形;進而獲得一個與不銹鋼管形狀相對應的偽三維圖像,顯示出不銹鋼管內氧化皮的分布狀況。
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本發明公開了一種利用漏磁變化率進行無損檢測的方法，屬于無損檢測技術領域。本發明先利用直流或永磁激勵產生一個強度較小的靜態磁場對待測鐵磁性材料進行磁化。待測鐵磁性材料在該磁化場的作用下產生靜態偏置，并達到淺磁化狀態。再對待測體鐵磁性材料施加一個低頻小幅度交變勵磁，利用磁敏傳感器或檢測線圈拾取測試點上方的交變勵磁響應。該響應對應漏磁場的變化率，而與漏磁場強度無關，若該響應強度△B1大于等于設定的閾值△B，則判斷該測試點存在缺陷；反之，則判斷該點無缺陷。本方法利用漏磁場變化率特性作為檢測手段，可避免將鐵磁性材料磁化至飽和狀態，減小了磁化器體積。以交變勵磁響應作為檢測信號，有利于信號放大及后續處理。
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本發明一種永磁體粘接牢度的無損檢測方法及其裝置，用于帶永磁體的設備器件如電機轉子1生產中，通過粘膠層13將永磁體片11粘接固定于電機轉子的轉軸中時，檢測評估永磁體片11粘接牢度的檢測裝置，檢測裝置20包括金屬標準件21和電磁超聲高頻線圈22，其中金屬標準件21設置為適配于被檢測對象的檢測表面的標準幾何形狀。由電磁超聲高頻線圈22與被檢測對象固有磁場作為偏置磁場產生電磁超聲信號，電磁超聲高頻線圈22設置于標準幾何形狀的金屬標準件21靠近被檢測對象的側面上。實現了通過簡單的實現電磁超聲無損檢測方法和傳感器探頭結構，對被檢測對象的永磁體粘接牢度質量的檢測。
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本發明涉及一種外延層厚度無損檢測方法，包括：獲得外延層的摻雜濃度；獲得反向偏置電壓值V：使用探針與外延層接觸，形成肖特基結，并對肖特基結施加逐步增大的反向偏置電壓，記錄下電流出現明顯變化時的反向偏置電壓值V；根據公式
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本發明公開了一種新型聲學無損檢測方法,是在構件的正面并沿著該構件正面的形狀設置有多個等間距或不等間距并按一定的分布方式排列的聲學傳感器;在構件的正面或背面采用錘擊裝置對構件的一個位置或多個位置按一定方式的錘擊動作錘擊構件;由此獲得構件的聲學信號;通過先標定后實測的方式,將標定聲學信號、實測聲學信號分別由計算機加以分析處理,并通過比較分析,進而得出實測構件的缺陷情況,從而為無損檢測領域增添了一種新的無損檢測方法。
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本發明公開了一種利用人工磁場作傳感器掃描定位的無損檢測方法,是在常規傳感器內加裝一可測試磁場矢量的磁敏元件,在被測構件的外圍施加一設定大小的人工磁場,該人工磁場的大小足以讓進入其中的磁敏元件測出磁敏元件自身所在位置的磁場矢量,該磁場矢量包括矢量的大小和方向;當內置有磁敏元件的傳感器對被測構件進行常規的無損檢測掃描時,傳感器常規的無損檢測掃描過程被處理成第一掃描圖像,傳感器內的磁敏元件所對應采集的磁場矢量被計算機處理系統處理成與第一掃描圖像相同步的第二掃描圖像,該第二掃描圖像顯現了傳感器定位位置的變化特征,使得在無損檢測過程中,能夠準確地測出傳感器的位置,并通過對比判斷被測構件的缺陷,具有檢測方便、易實現,檢測效果準確的優點。
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本發明公開了一種在線管道密實性無損檢測方法,它是采用在金屬管道的管腔內放入一具有與金屬管道內徑相適配的一段氣腔體,在氣腔體上沿著焊縫的方向設有可流出氣體的氣孔,并向氣腔體內通入具有一定壓力的普通空氣或氦氣,使氣腔體內的普通空氣或氦氣沿著氣孔向外對著焊縫噴出,而在金屬管道管外壁對應于氣腔體位置的管道焊縫處,則用氣流聲傳感元件或氦氣敏感元件貼近金屬管道焊縫處的表面進行探測,通過對管腔內滲出的氣流聲或氦氣進行檢測,從而實現對在線管道的密實性進行無損檢測,達到方便、快捷、有效地實現在線管道密實性無損檢測的目的。
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本實用新型公開了一種用于陶瓷絕緣子的超聲無損檢測裝置,包括一內置有超聲波傳感器的探頭,一裝置有計算機處理系統和顯示屏的超聲波檢測分析儀;還包括一裝置在探頭內用來定位超聲波傳感器的磁敏元件,一設置在被測陶瓷絕緣子外部空間以使磁敏元件能夠測出其自身所在位置的磁場矢量的磁場裝置;通過磁敏元件在磁場中測出磁場矢量,可以實現對超聲波傳感器的當前位置進行定位,使得超聲波傳感器在進行常規無損檢測獲得A掃描圖像的同時,能夠獲得相同步的B掃描圖像,檢測人員根據圖像的對應關系,可以很方便地判斷出被測陶瓷絕緣子的缺陷狀況,該超聲無損檢測裝置具有檢測方便、易實現,檢測效果準確的優點。
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本實用新型公開了一種基于云計算的無損檢測系統，包括云無損檢測終端、可被選用且具有預置檢測功能的傳感器和云數據處理中心，云無損檢測終端包括安全認證模塊、一輸入模塊、一信號控制模塊、一網絡模塊、一顯示模塊以及多個具有預置檢測方式的傳感器接口。該無損檢測系統是集成了無線網絡技術、云計算技術和無損檢測技術，通過云無損檢測終端與云數據處理中心之間的數據無線傳輸，由云無損檢測終端實現對各種檢測方式的數據采集，利用云數據處理中心提供的計算和存儲能力，對數據進行對應檢測方式的處理，處理后的結果再返回給云無損檢測終端進行顯示，從而大大簡化了云無損檢測終端的結構，并提高了該無損檢測系統的處理速度。
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本實用新型提供一種齒輪無損探傷檢測裝置，包括機架、上料傳送帶機構、下料傳送帶機構、用于檢測齒輪的渦流檢測機構、用于將齒輪由上料傳送帶機構運送至渦流檢測機構上的上料機構以及用于將齒輪由渦流檢測機構運送至下料傳送帶的下料機構，所述渦流檢測機構包括用于放置待檢測齒輪的齒輪旋轉座以及設于齒輪旋轉座旁側用于對齒輪進行無損探傷檢測的渦流檢測探頭。本實用新型可實現齒輪的自動無損傷檢測，可同時對三個齒輪進行無損檢測，檢測效率高、使用方便，自動化程度高。
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本發明公開了一種基于電磁諧振的金屬材料的無損檢測方法,是采用在檢測線圈中并聯諧振電容的方式來得到渦流檢測的響應諧振信號,通過對響應諧振信號進行比較分析,以及預先進行缺陷大小與信號幅值、缺陷深度與信號相位的標定處理,從而能夠方便地對金屬材料進行無損檢測。該電磁諧振檢測方法,不但能夠實現傳統的單頻渦流、脈沖渦流等多種電磁檢測所能實現的缺陷檢測效果,而且對工件的內部缺陷也能有效檢出,同時針對復雜工件表面,諸如工件表面有鑄造面,凹凸不平,附有油污、防銹漆、腐蝕層和其他污染物等,都能夠實現非接觸式、高提離值下的檢測。且不需要對試件進行清洗,特別對磁性金屬材料不需進行磁化和退磁等繁瑣的工序。
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本發明公開了一種基于云計算的無損檢測系統，包括云無損檢測終端、可被選用且具有預置檢測功能的傳感器和云數據處理中心，云無損檢測終端包括安全認證模塊、一輸入模塊、一信號控制模塊、一網絡模塊、一顯示模塊以及多個具有預置檢測方式的傳感器接口。該無損檢測系統是集成了無線網絡技術、云計算技術和無損檢測技術，通過云無損檢測終端與云數據處理中心之間的數據無線傳輸，由云無損檢測終端實現對各種檢測方式的數據采集，利用云數據處理中心提供的計算和存儲能力，對數據進行對應檢測方式的處理，處理后的結果再返回給云無損檢測終端進行顯示，從而大大簡化了云無損檢測終端的結構，并提高了該無損檢測系統的處理速度。
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本實用新型提供一種吸收體吸收系數測量和同時光聲成像的無損檢測裝置，包括光聲激發光源部分、電控機械掃描部分、超聲采集與處理部分；所述光聲激發光源部分包括多光譜脈沖激光器、二維可調光纖耦合器以及柱狀彌散光纖；所述電控掃描部分包括二維電控可調平移臺以及與其相連的通過計算機控制的步進電機，用以進行水平面的二維機械掃描；所述超聲采集與處理部分包括水槽、超聲耦合液、水浸式長焦區聚焦式超聲換能器、低噪聲脈沖超聲收發器、多通道數字熒光示波器以及計算機；所述水浸式長焦區聚焦超聲換能器置于二維電控可調平移臺上，并浸沒于充有超聲耦合液的水槽內，獲取一維時間分辨超聲信號。該檢測裝置簡易，操作簡便，便于臨床推廣。
本發明提供一種吸收體吸收系數測量和同時光聲成像的無損檢測方法及其裝置，檢測方法使用光纖經由組織通道在體內進行光聲激發；利用長焦區的聚焦式超聲換能器無損得到吸收體上下邊界光聲信號P1、P2以及時間間隔Dt；借助吸收體的吸收系數a和吸收體上下兩邊界的光聲壓幅值之比P2/P1與厚度l的關系反演出吸收系數a；結合換能器的線性掃描同時得到吸收體的光聲圖像；檢測裝置包括基于彌散光纖的光聲激發部分、電控機械掃描部分、基于水浸式長焦區聚焦超聲換能器的超聲采集與處理部分。該檢測方法能無損的光聲激發和光聲信號采集，克服了波長相關的能流率的影響，結果無需校正，能同時進行吸收體二維光聲成像；該檢測裝置簡易，操作簡便，便于臨床推廣。
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本發明公開了一種人體細胞組織無損檢測裝置及其檢測方法，包括探頭、數據饋線，探頭上設置有采樣電極陣列和激勵電極陣列，探頭內嵌入有嵌入式實時信號處理電路。檢測方法包括利用探頭實時檢測生物組織電阻抗頻譜，對所檢測到的阻抗頻譜進行歸類判斷，將檢測到的組織狀況顯示為圖像信息，定位病變區域，便于內鏡重點檢測判讀或取樣，對病變區域生物組織重復采樣，計算頻譜特性及判讀，對檢測到各類生物組織的電阻抗頻譜信息進行后處理。通過檢測探頭的激勵電極注入多頻率小電流激勵信號，檢測探頭的采樣集電極陣列采樣被測組織兩端的實時電壓，采集到的電流和電壓數據傳到存儲器，用于后續的被測組織電阻抗頻譜計算和比對。
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本發明一種無損檢測裝置的移動速度檢測方法及其系統裝置，包括基板32和設置于基板上同一平面的若干個渦流檢測線圈31，其特征在于選擇其中兩個渦流檢測線圈31設置為聲發射線圈311和聲接收線圈312，其中所述選擇為聲發射線圈311的線圈設置聲振片33。實現相對位移速度的計算，實現在渦流檢測中不需要增加額外的速度檢測傳感器，即可實現速度的檢測，更利于渦流檢測傳感器探頭的集成化簡單化。
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本發明公開了一種起重機械無損檢測裝置及其檢測方法，涉及起重機械相關領域，為解決現有技術中的在使用過程中檢測到鋼絲繩受損后，只能等待該次使用完畢后才能拆卸下來，拆卸下來后不能對受損位置快速定位，需要再次進行檢測才能得到受損位置信息；當鋼絲繩有多處受損時，由于不能對位置快速定位，容易漏檢數量的問題。所述第一半檢測箱體和第二半檢測箱體均包括箱體主體，所述第一半檢測箱體上箱體主體的下端與第二半檢測箱體上箱體主體的上端均設置有標記單元，所述標記單元包括支撐柱，所述支撐柱的上端轉動連接有第一蝸輪，所述第一蝸輪的上端固定連接有固定轉軸，所述固定轉軸的上端固定連接有支撐板。
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本發明公開了用于各向異性永磁材料磁取向檢測的快速無損檢測方法，其包括如下的步驟：調節磁場發生裝置所產生的磁場強度；將所述磁感強度測試儀的檢測探頭設置在所述磁場發生裝置所產生磁場的檢測區域內，調整好檢測探頭的檢測方向；將所述待檢測永磁材料的各對側面以垂直于所述磁場磁力線的方向放置到所述磁場發生裝置所產生磁場內，觀察所述磁感強度測試儀的讀數。其利用永磁材料可逆磁化區和各向異性的特點，創造性地開發出了用于檢測永磁材料產品磁取向的快速無損檢測方法。
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氣囊工具疲勞射線無損檢測裝置及其自動檢測方法，包括射線無損檢測箱、在位氣缸式導軌和移動升降架；所述射線無損檢測箱包括射線發射模塊、圖像接收板、檢測箱工作臺、防護外殼和圖像處理系統；所述防護外殼作為射線無損檢測箱的載體，用于固定射線發射模塊、圖像接收板及檢測箱工作臺；所述射線無損檢測箱與在位氣缸式導軌或移動升降架連接，以在為檢測或離線檢測兩種工作模式下將氣囊工具調整在射線范圍中獲取到氣囊工具的金屬材料結構的狀態圖像后提取疲勞特征完成無損檢測。本發明能夠定性、準確地檢測分析氣囊工具的疲勞損傷情況，并有可供長期保存的直觀的圖像。
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本實用新型一種可同步檢測焊縫的鋼軌無損探傷檢測裝置及其在線檢測車，包括滑板(1)和超聲探頭(2)，其特征在于：所述滑板(1)的中線和兩個側邊分別設置若干個排列的通孔(11)，每個通孔(11)內安裝一個超聲探頭(2)；其中，滑板的中線陣列設置若干個超聲探頭(2a~r)，至少有一個超聲探頭(2d)設置為垂直于滑板面發射超聲波聲束，其余超聲探頭(2)設置為前后左右各角度于滑板方向發射超聲波聲束。實現對軌頭裂紋的檢測，還對長軌的焊縫部分實現各方向檢測。
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本發明公開了一種精密點焊部位無損檢測裝置及方法，采用“拔釘子”的基本物理原理，對被測物施加一個固定拉力，并在其上放置一個振源，同時檢測在此條件下的振動頻譜，間接評估該零部件的焊接固化質量。
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