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本實用新型公開了一種減速機出廠性能檢測平臺，包括減速機運行承載試驗平臺、檢測移動軌道、性能檢測裝置平臺、弱電控制室和強電控制室，所述檢測移動軌道等距分布在減速機運行承載試驗平臺四周，性能檢測裝置平臺安裝于檢測移動軌道之上，能夠沿檢測移動軌道圍繞減速機運行承載平臺自由轉動，所述強電控制室和弱電控制室均與減速機承載試驗平臺距離小于30m。本實用新型針對減速機出廠前的各個動、靜態指標實現實時在線監測，加強對減速機全方位性能檢測，保證產品出廠質量，提高產品可信度，減小了維護成本和運營成本，有效解決現有技術的不足。
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本發明公開了一種極板干荷性能檢測方法，選取一片正板和二片負板，將極板安裝在檢測工裝內，加酸后進行檢測；首先，準備好干荷性能檢測工裝；其次，按照常規的包板方式包板，將包板后的正極板、負極板分別安裝在檢測工裝的正極板固定塊和負極板固定塊上；然后，將正極板和負極板經連接線分別接到放電機上；接著，將符合標準要求的硫酸電解液加入干荷性能檢測工裝內并浸泡極板20min；最后，設置放電機參數，開始放電檢測極板干荷性能。本發明的檢測方法解決了目前極板干荷性能檢測極板浪費大的問題，生產效率高，生產成本低。
本申請公開了一種AI服務器的性能檢測方法，所述AI服務器的性能檢測方法包括將容器離線部署包和AI鏡像文件導入AI服務器；其中，所述AI鏡像文件包括目標AI鏡像和用于進行性能測試的測試文件；通過加載所述容器離線部署包在所述AI服務器中創建目標容器；加載所述AI鏡像文件，并在所述目標容器中對所述目標AI鏡像執行所述測試文件對應的測試操作，得到所述AI服務器的性能檢測結果。本申請能夠實現AI服務器的自動化性能測試。本申請還公開了一種AI服務器的性能檢測系統、一種電子設備及一種存儲介質，具有以上有益效果。
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本實用新型涉及金屬導熱管技術領域，且公開了一種服務器金屬導熱管性能檢測裝置，包括性能檢測箱，所述性能檢測箱內開設有性能檢測腔，所述性能檢測箱后側固定安裝有與性能檢測腔相連通的調溫器，所述性能檢測箱左側固定安裝有腳控開關，所述性能檢測箱底部開設有與性能檢測腔相連通的進出料孔，所述進出料孔內活動連接有密封門，所述性能檢測腔右側壁固定安裝有電動滑臺，所述電動滑臺的滑塊左側固定連接有托盤。該服務器金屬導熱管性能檢測裝置，解決了目前的導熱管性能檢測一般通過人工測試，檢測導熱管是否導熱和導熱管的導熱效率，人工測試精準性較差，容易出現誤差，影響判斷結果，而且檢測效率較低的問題。
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本實用新型公開了一種包裝材料耐高溫性能檢測裝置，其結構包括銜接框架、透明窗口、耐高溫性能檢測主機、螺釘、擋板、接線柜、操作面板、急停按鈕、開始按鈕、停止按鈕、數據顯示面板、門把手，耐高溫性能檢測主機下端安裝在放置箱上表面，擋板與螺釘螺紋連接并且位于放置箱外表面，接線柜上端與耐高溫性能檢測主機相連接并通過導線電連接，本實用新型一種包裝材料耐高溫性能檢測裝置，連接板用來連接多個電加熱器，通過按下開始按鈕，使得電加熱器得電開始加熱，加熱過程中，通過保溫隔熱板將熱量阻隔，不讓熱量散失，通過樣品夾具將包裝材料夾出，裝置在進行耐高溫性能檢測時的隔熱保溫效果好，熱量損失少，耐高溫性能檢測數據較為準確。
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本實用新型公開了一種PVC塑料玩具的耐熱性能檢測裝置，屬于PVC塑料玩具領域，包括檢測箱，所述檢測箱側面的底部固定連接有支撐底座，所述支撐底座頂部的一側固定連接有一號電動推桿，所述一號電動推桿的頂端固定連接有橫板，橫板的底部固定連接有降溫機構，降溫機構包括輸氣套，輸氣套的頂部固定連接有進氣管；該PVC塑料玩具的耐熱性能檢測裝置，通過設置加熱板、溫度感應探頭和溫度控制器，可以在PVC塑料玩具耐熱性能檢測的過程中，便于根據檢測的需求對PVC塑料玩具成品的受熱溫度進行調節控制，且能夠進行不同溫度范圍內的PVC塑料玩具的耐熱性能檢測，從而為PVC塑料玩具的耐熱性能檢測帶來了便利。
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本實用新型公開了一種偽裝遮障導電纖維的導電性能檢測儀，涉及導電性能檢測儀技術領域，包括性能檢測儀本體，所述性能檢測儀本體的內部固定安裝有除塵管機構，所述除塵管機構包括螺旋吸附板，所述性能檢測儀本體的下側固定連接有減振座機構，所述減振座機構包括減振球機構，所述減振球機構包括錐形彈簧固定板。本實用新型通過在受到外界晃動干擾后，折疊彈片和彈簧發生彈性形變產生彈力，緩沖垂直方向上振動，兩排若干減振球機構連接連接板和固定板，形成彈性框架層，緩沖并減弱水平面上的晃動，解決導電性能檢測儀容易受到外界晃動的干擾，檢測結果出現較大誤差的問題，達到緩沖減振，保證檢測儀平穩工作和檢測數據較為精確的效果。
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本實用新型公開了一種混合介質濾波器的性能檢測臺，涉及濾波器技術領域，為解決現有對于濾波器的檢測性能的機構，均是在該裝置的外部進行物理性的檢測，沒有模擬使用環境下的檢測方式的問題。所述性能檢測臺面的下端面設置有柱腳桿，且柱腳桿設置有四個，四個所述柱腳桿均與性能檢測臺面固定連接，所述性能檢測臺面的上端面設置有檢測機構，所述檢測機構的一側設置有操作面板塊，所述性能檢測臺面的前端面設置有觀察擋板，所述觀察擋板通過旋轉鉸鏈塊與性能檢測臺面轉動連接，所述觀察擋板的前端面設置有握持塊，且握持塊與性能檢測臺面固定連接。
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本發明提供了一種激勵器性能檢測設備,包括一機架、設置于所述機架內的支承板、設置于所述支承板上的轉盤、帶動所述轉盤轉動的驅動器、支承于所述轉盤上用于放置激勵器的至少一個工裝、一控制所述激勵器性能檢測設備的控制臺和開關,以及一出料口,所述激勵器包括一密封室,所述激勵器性能檢測設備還包括第一檢測模塊、第二檢測模塊,以及第三檢測模塊及與之配合的位移測量器,所述激勵器性能檢測設備還包括與所述第一檢測模塊、第二檢測模塊、第三檢測模塊相配合的真空泵,以及與所述第一檢測模塊、第二檢測模塊相配合的泄漏測試儀。本發明的有益效果是:全自動系統控制、自動分揀次品及合格品、實時采集檢測數據、多工裝檢測效率較高。
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本發明公開了一種護舷壓縮性能檢測裝置，涉及到護舷性能檢測技術領域，包括移動平臺組件，所述移動平臺組件的頂部安裝有護舷限位夾緊單元和機架，所述機架上安裝有可以移動的護舷壓縮檢測組件，所述護舷壓縮檢測組件用于對護舷壓縮性能檢測；所述護舷限位夾緊單元包括相連接的移動組件、旋轉夾緊組件和支撐組件，所述移動組件用于移動旋轉夾緊組件對護舷進行夾緊限位。本發明結構合理，實現對不同長度大小的護舷都能夾緊限位，且夾緊牢靠，提高了實用性，實現對夾緊在一對限位夾緊殼體之間的護舷轉動，便于對護舷的周圈都能進行下一步的壓縮性能檢測，實現對護舷長度方向上的不同位置處進行壓縮性能檢測，提高了檢測范圍。
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一種CT機性能檢測模體箱包括箱體、可旋轉連接在箱體上的箱蓋和位于箱體內部的性能檢測模塊，所述箱體上開設有滑槽，所述箱體內部安裝有滑板，所述滑板可沿著滑槽移動，所述性能檢測模塊夾持在滑板上，并在滑板的帶動下沿著滑槽移動。本實用新型CT機性能檢測模體箱通過滑板和滑槽的設計使性能檢測模體無需拆卸和搬動，減少使用者工作量的同時還能避免搬動對性能檢測模體帶來的損傷，且方便每次檢測時的找平工作。
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本發明涉及一種風擋性能檢測裝置，包括：固定部件、導向組件、運動部件、驅動部件和控制系統；所述固定部件和所述運動部件用于對風擋彎頭進行擠壓和釋放，所述驅動部件用于對所述運動部件提供運動動力，所述導向組件用于對所述運動部件運動方向進行導向，所述控制系統用于對風擋性能檢測裝置整體進行運動控制。本發明還涉及應用風擋性能檢測裝置的檢測方法，包括S1:放置固定風擋彎頭；S2:調整傳感器位置，設定性能檢測參數；S3:控制系統通電，風擋彎頭拉伸和壓縮性能檢測；S4:風擋彎頭的狀態識別；S5:風擋彎頭可使用性判定；S6:周期檢測風擋彎頭拉伸和壓縮性能，計算使用壽命。
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一種固態硬盤性能檢測方法及其檢測系統，該固態硬盤性能檢測方法包括以下步驟：(1)安裝模塊安裝固態硬盤性能檢測系統；(2)連接模塊將被測試固態硬盤與所述固態硬盤性能檢測系統連接；(3)顯示模塊將該被測試固態硬盤讀取的硬盤信息進行顯示；(4)檢測模塊對被測試固態硬盤進行性能檢測，得出一檢測結果；(5)判斷模塊對該檢測結果進行判斷，并得出一判斷結果；(6)存儲模塊將該判斷結果進行存儲；(7)關閉模塊將所述固態硬盤性能檢測系統關閉。利用本發明的固態硬盤性能檢測方法及其檢測系統，通過選擇不同方面的測試方法，可以實現快速判斷出固態硬盤在各種測試方式下的性能。
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本發明公開了一種用于夾焊檢測設備的二極管性能檢測機構，設置于工作平臺上，工作平臺上的轉盤總成將物料旋轉運送至二極管性能檢測機構下方位置；所述二極管性能檢測機構包括性能檢測移動模組、性能檢測壓料模組、性能檢測探針。本發明采用機械化代替人工化，省時省力，提高了工作效率，同時由于定位準確，整個工作過程中產品未發生變動，能夠提高產品的一致性，增加了產品的合格率，減少了生產成本。
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一種液壓泵馬達四象限工作的性能檢測方法,屬于混合動力馬達性能檢測方法。液壓泵馬達四象限工作的性能檢測方法由電機、液壓泵、油箱、減壓閥、流量傳感器、單向閥、兩位兩通換向閥、液壓泵馬達、過濾器和加載閥組成。該檢測系統能夠檢測液壓泵馬達的馬達工況的順時針工作的效率和逆時針工作的效率;及檢測液壓泵馬達的泵工況的順時針工作的效率和逆時針工作的效率。優點:根據液壓泵馬達可在四象限工作的特征,通過組合利用驅動油路、加載油路和電機,實現液壓泵馬達的順時針泵工況、順時針馬達工況、逆時針泵工況和逆時針馬達工況的功能及效率測試。性能測試結果準確,控制方便,被測件安裝方便,提高了被測件的檢測效率。
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本實用新型公開了一種汽車中控模塊電性能檢測設備，包括機柜、搬運機構、電性能檢測載具機構、相機檢測機構，所述搬運機構固定安裝在機柜內的底板上，電性能檢測載具機構用于裝載產品并導通產品檢測電路，所述電性能檢測載具機構固定在搬運機構的活動部并由其帶動在機柜底板上前后自由滑動，所述相機檢測機構固定在機柜后側的頂板下部并用于檢測電性能檢測載具機構上的導通產品的電性能是否正常。所述汽車中控模塊電性能檢測設備操作使用方便，采用自動電性能檢測過程，提高了產品質量并降低人工成本，提高整體生產效率，因而實用性高。
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本發明公開了一種離心釋放器安全性能檢測裝置，屬于礦山機械技術領域，包括電控柜、與電控柜電連接的液壓泵站、試驗臺；試驗臺一側設有馬達固定架和調速閥，馬達固定架上安裝有馬達、與馬達連接的聯軸器、以及位于齒輪下方的速度傳感器；試驗臺另一側設有離心釋放器固定架，離心釋放器固定架中部安裝有撥叉和位于撥叉下方的限位開關；電控柜分別電連接速度傳感器和限位開關，液壓泵站通過調速閥連接馬達。有益效果是通過測試離心釋放器轉動軸的轉數來對其進行安全性能的檢測，以保證機車以及乘車人員的安全。?
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本發明提供一種比例電磁閥在線性能檢測方法，其主要改進之處在于，對于比例電磁閥的驅動電流波形，判斷其是否存在一個平緩段后突然上升的拐點，如無該拐點則判定當前比例電磁閥的閥芯卡死。若該拐點不明顯，或者出現時刻相較于正常比例電磁閥的驅動電流波形中對應拐點出現時刻滯后，則判定當前比例電磁閥的閥芯卡滯。本發明能夠在線測試比例電磁閥閥芯的動態響應特性，以及在線測試比例電磁閥的閥芯運動特性，從而對比例電磁閥進行在線性能評判。
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本發明公開了一種汽車雨刮器電機性能檢測裝置及檢測方法，屬于汽車零部件領域，包括一個控制箱，控制箱內安裝一塊測控板，測控板通過控制箱接口和專用接線端子與雨刮器電機相連。所述測控板包括一個ARM?Cortex-M3內核的微控制器，一個固態繼電器模塊構成的數字輸出模塊，一個光電耦合器模塊構成的數字輸入模塊，一個與上位機通信的USB模塊和一個向測控板和電機提供5V、15V電壓的AC轉DC電源模塊。測控板通過數字輸入/輸出模塊與電機合理連線，結合雨刮器電機自身復位機構和控制特點，利用微控制器內置硬件資源和測控軟件，提供一種對電機轉速、復位區寬度等重要性能指標的同步一體化檢測方法。本發明的優點在于檢測精度高，效率高，簡單易用，成本低。
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一種多圈絕對編碼器的性能檢測裝置及其檢測方法。提供了一種高效快捷、能夠同時檢測多個多圈絕對編碼器，以滿足閥門電動裝置的大量需求的多圈絕對編碼器的性能檢測裝置及其檢測方法。包括箱體、主控板、連結臺、開關電源、若干直流無刷電機和若干多圈絕對編碼器，所述主控板設置在箱體的中間，所述連結臺固定設在箱體的上部，若干所述直流無刷電機均布設在所述連接臺的下方，所述主控板控制所述直流無刷電機，所述多圈絕對編碼器設在所述連結臺的上方、且一一對應所述直流無刷電機。本發明大幅提高了生產效率，節約了成本，指導了工人對多圈絕對編碼器的生產裝配，滿足了閥門電動裝置中對多圈絕對編碼器的產量的需求。
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本實用新型涉及一種熱性能檢測裝置及熱性能檢測系統，包括：加熱組件以及與加熱組件電性連接的溫控組件；加熱組件覆蓋于被測物體上，形成一個加熱空間；且加熱組件適于對加熱空間進行加熱；溫控組件適于對加熱空間內的溫度進行檢測并與第一預設溫度進行比對，當檢測到的溫度大于預設溫度，控制加熱組件停止對加熱空間進行加熱；當檢測到的溫度小于第二預設溫度時，控制加熱組件對加熱空間進行加熱。通過加熱組件對被測物體的接線盒的背光板進行局部加熱，縮小了熱性能檢測裝置的體積，降低了熱性能檢測裝置的生產成本，降低了試驗能耗，提高了效率，可放置在試驗臺上進行。
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本發明屬于檢測工裝技術領域，公開了一種注射泵性能檢測工裝。該注射泵性能檢測工裝包括支架、轉接件、液壓表和負載組件；轉接件設置于所述支架上，所述轉接件具有腔室以及分別與所述腔室連通的第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口用于連接注射泵；液壓表與所述第二接口連通；負載組件包括注射器、載臺以及多個砝碼，所述注射器豎直設置于所述支架上，所述注射器的注射口能與所述第三接口連通，所述注射器的活塞柄連接所述載臺，所述載臺用于承載所述砝碼。醫用注射泵的運作能夠帶動注射器的反向動作進而使得載臺具有與重力方向相反的運動或運動趨勢，以通過負載組件能夠模擬不同的背景壓力，便于檢測注射泵的注射能力以及穩定性。
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本發明公開了一種火花探測器性能檢測裝置及性能檢測方法，檢測裝置包括不透光管道，管道內沿管道軸向布置有直線導軌；單軸云臺，和直線導軌滑動連接；火花模擬單元，安裝在單軸云臺上；待測火花探測器安裝在不透光管道側壁；單軸云臺能夠沿直線導軌雙向移動，形成相對于被測火花探頭不同角度的模擬火花；火花模擬單元通過單軸云臺控制輻射方向；控制模塊通過控制紅外發光管驅動電流的頻率/大小，調節模擬火花的頻率/輻射強度，形成不同速度/輻射強度的模擬火花；上述各狀態模擬火花的實際輻射強度通過輻照計檢測。本發明能夠對不同型號火花探測器進行統一有效的性能測試，在火花探測器性能檢測領域具有良好的應用前景。
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本發明涉及一種生絲抱合性能檢測方法及其裝置。檢測裝置由摩擦、導絲、往復運動機構及傳感器檢測、計算機處理系統組成。檢測時,生絲作勻速循環運動,經受摩擦、彎曲、拉伸的反復作用,由傳感器實時檢測絲徑的變化,根據所測得絲徑的變化率與生絲循環次數或運動時間之間的關系,確定生絲的抱合性能。它消除了人為因素對檢測結果的影響,科學、客觀、真實地反映了絲條的實際抱合性能,提高了檢測結果的可信性和準確性。它還適用于其它紡織纖維的抱合性能檢測。
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本發明的目的在于提出一種礦用環境空氣采樣分析裝置及采樣分析方法，以解決很難全面、高效的對礦內環境空氣進行采樣分析的問題。
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目前，針對土壤VOCs的檢測，基本都是采樣后送實驗室進行處理分析，實驗室多采用頂空或者吹掃捕集設備進行VOCs的提取處理，而該方法耗時長，不能實現現場的快速分析要求。對于場地土壤VOCs調查而言，土壤中有機污染物種類復雜、含量變化范圍寬，且送實驗室儀器分析周期較長，成本高昂，這些因素就成了制約場地調查工作效率的關鍵。因此，人們急需一種適應于現場檢測用的土壤VOCs分析檢測的快速富集系統及方法來解決上述問題。
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由于鋁箔具有阻氧、避光、防潮、耐熱、耐腐蝕和無毒無味的特點，所以鋁箔往往被廣泛應用于日常食藥品包裝、電子元器件散熱器、建筑復合材料和航空航天材料等。然而在鋁箔制作過程中，由于軋機、清洗機等電氣控制設備參數調節不合適或潤滑油選擇不當，往往導致鋁箔表面存在缺陷，因此，對鋁箔表面進行缺陷識別至關重要。目前，對物品表面進行缺陷識別時，通常采用的方式為：采用圖像匹配算法，對物品表面進行缺陷識別。
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雖然現有的金屬鑄件探傷檢測裝置具有上述的諸多優點，但是在實際的使用過程中依然存在一定的局限性，由于使用過程中，超聲波發射裝置需要緊貼金屬鑄件表面，避免超聲波自身的能量被過度消耗，這使得超聲波的傳播方向垂直向下，若金屬鑄件內部存在與超聲波傳播方向平行的縫隙，這導致縫隙的反射面積非常小，產生的反射超聲波強度過低而顯示在底噪中難以被人發現，從而導致存在內傷的鑄件未被發現造成最終產品不合格的問題，對此，本申請文件提出一種金屬鑄件探傷檢測裝置，旨在解決上述所提出的問題。
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1.有色金屬廢料中鐵磁性雜質檢測設備，其特征在于：包括輸送組件(1)，該輸送組件包括沿輸送方向設置排布的傳送輥道(11)和定位卡設于所述傳送輥道上并能夠沿該傳送輥道向前傳送的廢料小車(12)；磁化組件(2)，該磁化組件包括對稱固設于所述傳送輥道(11)兩側處的磁化底座(21)，兩所述磁化底座(21)上固設有用于對鐵磁性雜質進行磁化的磁化部件(22)；
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