安徽銅陵有色金屬通用技術(shù)理論與應用

銅、硫礦石中黃銅礦與白鐵礦、黃鐵礦的分離方法 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅、硫礦石中黃銅礦與白鐵礦、黃鐵礦的分離方法，它包括以下步驟：（1）、破碎、研磨；（2）充氣攪拌：礦漿濃度調整至30-35wt%左右放入攪拌桶，充氣攪拌20-40min；（3）粗選得粗精礦和粗選尾礦；（4）一次掃選得中礦1和一掃尾礦，中礦1返回粗選；（5）二次掃選得中礦2和二掃尾礦，中礦2返回一次掃選；（6）銅尾浮選得到白鐵礦和總尾礦；（7）一次精選：得到一次精選泡沫和一次精選尾礦；（8）精掃選：得到精尾1和黃鐵礦，精尾1返回一次精選；（9）二次精選：得到二次精選泡沫和精尾2，精尾2返回一次精選；（10）三次精選：得到黃銅礦和精尾3，精尾3返回二次精選。

三級運礦道路建設用泥結碎石路面壓路機構 819     

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本實(shí)用新型涉及壓路機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三級運礦道路建設用泥結碎石路面壓路機構。其技術(shù)方案包括罩殼、框架和壓路滾筒，所述框架內部通過(guò)滾筒軸安裝有壓路滾筒，所述框架頂部安裝有罩殼，所述罩殼內壁的頂部一側安裝有刮板，所述罩殼內部靠近刮板外側位置處安裝有收集盒，所述框架內壁背離刮板的一側安裝有機殼，所述機殼內部通過(guò)轉軸安裝有葉輪，所述罩殼內壁的頂部位于機殼上方位置處安裝有過(guò)濾盒，所述過(guò)濾盒外側靠近頂部位置處安裝有連接管，且連接管末端和機殼頂部連接。本實(shí)用新型能夠將壓路滾筒在對路面壓平過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免灰塵揚起被施工人員吸入到身體中造成身體傷害。

礦用高效顎式破碎機 803     

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一種礦用高效顎式破碎機，包括機架、定顎板、動(dòng)顎板、用于調整動(dòng)顎板與定顎板底部間隙的調整裝置以及用于驅動(dòng)動(dòng)顎板周期性往復運動(dòng)的驅動(dòng)機構，定顎板和調整裝置均裝在機架上，所述動(dòng)顎板底部與調整裝置連接，頂部與驅動(dòng)機構連接，動(dòng)顎板與定顎板之間形成破碎腔，定顎板的左側壁上裝有緩沖墊和第一夾板，緩沖墊位于第一夾板與定顎板之間，第一夾板左側面上從前到后設有若干第一豎向刃口，第一夾板左側面和第一豎向刃口的中部均向左鼓起呈弧形，動(dòng)顎板右側面上裝有第二夾板，第二夾板右側面上從前到后設有若干第二豎向刃口，第二夾板右側面和第二豎向刃口的中部均向右鼓起呈弧形，第一、第二豎向刃口交錯設置。本實(shí)用新型噪音低、破碎效率高。

用于礦石破碎機的震動(dòng)裝置 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石破碎機的震動(dòng)裝置，其特征在于，包括盒體，盒體上端設置有盒蓋，所述盒蓋與盒體接觸邊設置有海綿，所述盒蓋上端面設置有鋸齒型的卡槽，所述盒蓋下端面設置有震動(dòng)槽，所述震動(dòng)槽為開(kāi)口指向所述盒體內部的方形槽，所述盒體內部下表面設置有與所述震動(dòng)槽對應的固定塊，所述震動(dòng)槽與所述固定塊之間設置有彈簧。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本裝置通過(guò)震動(dòng)破碎機解決小顆粒在破碎機內累積的問(wèn)題；（2）本裝置的盒蓋與盒體周邊設置有海綿，可以使震動(dòng)中兩者接觸的更加徹底，震動(dòng)更為充分。

用于硫鐵礦的高效破碎裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硫鐵礦的高效破碎裝置，包括基板，所述基板的頂部通過(guò)若干個(gè)連接桿架設安裝有破碎箱，所述破碎箱的兩側上端內壁之間依次轉動(dòng)連接有第一破碎輥和第二破碎輥，且所述第一破碎輥與第二破碎輥相嚙合連接，還包括：連接箱，所述破碎箱底部固定安裝有連接箱，且所述連接箱貫穿于基板；旋轉下料組件，所述連接箱上安裝有旋轉下料組件，且所述旋轉下料組件位于第一破碎輥和第二破碎輥的下方；儲料箱，所述基板的底部安裝有儲料箱，且所述儲料箱與連接箱相連通。本實(shí)用新型能夠對破碎后的物料進(jìn)行逐一下料，從而避免破碎下料處出現堵塞的情況，進(jìn)而以提高工作效率，便于后續使用。

高壽命礦渣破碎裝置 879     

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本發(fā)明涉及一種高壽命礦渣破碎裝置，包括機殼，機殼的內部設置有倒置梯形進(jìn)料口和條形出料口，進(jìn)料口的內部和出料口的內部均橫置有碾壓輥，碾壓輥包括輥身，輥身的表面均勻設置有螺旋階梯狀破碎齒，輥身的外周設置有用來(lái)容納破碎齒尾端的容納槽，破碎齒尾端插入到容納槽的內部且破碎齒的尾端與輥身固定連接。本發(fā)明通過(guò)對破碎齒與輥身之間的固定連接方式進(jìn)行優(yōu)化設計，輥身與破碎齒之間結合牢固，在后期進(jìn)行高頻次的破碎作業(yè)時(shí)，破碎齒與輥身之間不易發(fā)生變形、斷裂，所述碾壓輥的使用壽命長(cháng)。

帶有保護機構的礦石粉碎機 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有保護機構的礦石粉碎機，粉碎箱內部左右兩側分別固接一塊弧形板，粉碎箱頂壁中部開(kāi)有一個(gè)進(jìn)料豁口，兩塊弧形板設置在進(jìn)料豁口左右兩端，進(jìn)料斗底部連接一個(gè)矩形管，矩形管下端對應于進(jìn)料豁口與粉碎箱頂部固接，矩形管左右兩側的內壁上分別傾斜固接一塊斜板，置于兩塊弧形板之間的粉碎箱內部轉動(dòng)安裝一根預破碎輥，粉碎箱內端面上裝配有驅動(dòng)預破碎輥轉動(dòng)的預破碎電機，預破碎輥外周面上均勻固接有破碎刀，弧形板的內壁上均勻固接有固定凸起，弧形板的外壁與粉碎箱內壁之間連接一個(gè)支撐塊，緩沖板與同一側的粉碎箱內壁之間均勻連接有伸縮桿，每根伸縮桿上均套裝一個(gè)彈簧。本實(shí)用新型具有粉碎效果好、使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

礦井生產(chǎn)用可以移動(dòng)破碎裝置 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井生產(chǎn)用可以移動(dòng)破碎裝置，包括頂蓋、支撐板、底板、傳動(dòng)輪和電機輪，所述底板的底部安裝有支撐板，所述底板的頂部安裝有底座，所述頂蓋一側的頂部安裝有托盤(pán)，所述托盤(pán)的內側安裝有擋料膠條，所述底座內部的一側安裝有兩組Y2電機，所述Y2電機輸出端安裝有延伸出底座的電機輪，所述破碎保護殼的下方放置有儲物箱，所述轉軸兩端安裝有延伸出底座的傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的一側安裝有緩沖彈簧，所述傳動(dòng)輪的外側安裝有防護網(wǎng)，所述破碎保護殼的底部安裝有導料。本發(fā)明通過(guò)安裝有兩組壓輥對煤塊進(jìn)行擠壓破碎，可通過(guò)壓輥的破碎刀對水分高黏性大的煤塊有效的破碎，比傳統的擠壓破碎更徹底，更均勻，更有效。

用于礦石的快速碾碎設備 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石的快速碾碎設備，包括碾碎箱，所述碾碎箱的兩側壁體之間轉動(dòng)設置有分選輥，所述分選輥平行設置有若干個(gè)，若干個(gè)所述分選輥同側的一端均固定連接有齒輪，若干個(gè)所述齒輪的外側嚙合套設有齒帶，所述碾碎箱的一側安裝有電機一，所述電機一的輸出軸與其中一個(gè)所述齒輪的一端傳動(dòng)連接，所述碾碎箱的底壁上固定設置有安裝座，所述安裝座的頂側與底側分別開(kāi)設有安裝槽一和安裝槽二，且均設置有傾斜倒料組件，所述傾斜倒料組件包括墊板、圓軸一、圓軸二和氣缸一。本實(shí)用新型不僅保證了礦石的快速碾碎效果，且流水線(xiàn)式結構設計操作便捷，碎石粒徑合適且均勻，適用范圍廣，節省生產(chǎn)成本，工作效率高，使用效果好。

礦用顎式破碎機 875     

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一種礦用顎式破碎機，包括機架、定顎板、動(dòng)顎板、用于調整動(dòng)顎板底部間隙的調整裝置以及用于驅動(dòng)動(dòng)顎板周期性往復運動(dòng)的驅動(dòng)機構，定顎板和調整裝置裝在機架上，動(dòng)顎板底部與調整裝置連接，動(dòng)顎板頂部與驅動(dòng)機構連接，動(dòng)顎板與定顎板之間形成破碎腔，其中，動(dòng)顎板和定顎板相對的面上均可活動(dòng)地連接有襯板，兩塊襯板相對的面上均設置有若干倒齒，兩塊板上的倒齒交錯分布，倒齒與襯板表面之間的夾角為30°～46°。本實(shí)用新型礦用顎式破碎機在動(dòng)顎板與定顎板擠壓物料時(shí)，倒齒可將物料給鉤住，起到阻擋物料作用，從而避免物料從破碎腔的頂部溢出，防止了吐料，此外，當襯板損壞后，僅對襯板進(jìn)行更換即可，無(wú)需將動(dòng)顎板和定顎板拆下，方便后期維護。

有色金屬礦井下碎料設備 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色金屬礦井下碎料設備，包括破碎機本體、兩個(gè)第一蓋板、兩個(gè)第二蓋板以及固定設置破碎機本體頂部的進(jìn)料擋板，同側所述進(jìn)料擋板頂部和第一蓋板與第一蓋板和第二蓋板均通過(guò)轉動(dòng)裝置轉動(dòng)連接，所述第一蓋板和進(jìn)料擋板內側壁通過(guò)支撐裝置連接，同側所述第一蓋板頂部和第二蓋板頂部通過(guò)復位裝置連接，所述第一蓋板外側壁開(kāi)設有出風(fēng)口。本實(shí)用新型，在第一蓋板、第二蓋板、進(jìn)料擋板、轉動(dòng)裝置、支撐裝置、復位裝置和格擋裝置的相互配合下，通過(guò)在進(jìn)料擋板的頂部設置用轉動(dòng)裝置連接起來(lái)的第一蓋板和第二蓋板，來(lái)阻擋礦石飛濺，且第二蓋板可以通過(guò)復位裝置進(jìn)行復位，在破碎時(shí)可以做到連續格擋的效果。

自走式礦山石料破碎機 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自走式礦山石料破碎機，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)的底部設有行走輪，所述底盤(pán)上固接支撐架，所述支撐架的頂部連接有傳送帶，所述傳送帶一端連接在支撐架上，另一端連接在底盤(pán)的邊緣；所述傳送帶旁配有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)輪支架與底盤(pán)相連；所述支撐架的中部固接有電機，所述電機傳動(dòng)聯(lián)接破碎裝置，所述破碎裝置包括兩個(gè)相對運動(dòng)的轉子破碎輪，所述轉子破碎輪外套接外殼，所述外殼的上部通過(guò)防塵罩固接進(jìn)料口，所述外殼的下部固接出料口。本結構的礦山石料破碎機，可自行移動(dòng)到工作位置，適合大型機械化開(kāi)采的需要。同時(shí)由于其自身的自走型的特性，可以有效解決開(kāi)采現場(chǎng)的混亂現象，并且降低傳送帶的使用和維護，有效提高工作效率和降低生產(chǎn)成本。

原生硫化礦石加工用分料粉碎裝置 957     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原生硫化礦石加工用分料粉碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂端設置有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的側壁設置有呈環(huán)形分布的加料管，所述加料管靠近進(jìn)料筒的頂端設置有倒凹形結構的安裝架，所述安裝架的頂部?jì)缺诎惭b有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部連接有延伸至加料管內部的閘板，所述破碎箱的內部設置有兩個(gè)對稱(chēng)設置的破碎輥，所述破碎箱的內部設有內筒，所述內筒的兩側外壁頂端均設置有連接板。本實(shí)用新型克服了現有技術(shù)的不足，通過(guò)設置有氣缸，在氣缸活塞桿驅動(dòng)下，可以帶著(zhù)閘板在加料管的內部上下移動(dòng)，通過(guò)改變閘板底端與加料管底內壁之間的距離，從而控制加料量，實(shí)用性高。

環(huán)保型有色礦渣破碎機 980     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型有色礦渣破碎機，包括機殼，所述機殼內部設置有倒置梯形進(jìn)料口和條形出料口，所述倒置梯形進(jìn)料口內橫置有上碾壓輥，所述條形出料口內橫置有下碾壓輥，所述進(jìn)料口的上方設置有用來(lái)阻擋破碎作業(yè)過(guò)程中灰塵外溢的進(jìn)料器。該環(huán)保型有色礦渣破碎機通過(guò)在現有破碎機中進(jìn)料口的上方加裝進(jìn)料器，所述進(jìn)料器能夠阻擋破碎作業(yè)過(guò)程中粉塵外溢，從而避免破碎作業(yè)環(huán)境變得惡劣，使得工人能夠在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，而且還會(huì )降低口罩等勞保物品的消耗，實(shí)施效果好，應用價(jià)值高。

鐵礦破碎磨粉的吸塵裝置 722     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦破碎磨粉的吸塵裝置，包括有破碎機，破碎機下方設有鐵礦磨粉機，所述破碎機的出料口正對著(zhù)鐵礦磨粉機的進(jìn)料口，所述破碎機的一側側壁上開(kāi)有風(fēng)口，風(fēng)口上設有鋼筋網(wǎng)，風(fēng)口上連通有錐形吸塵罩，錐形吸塵罩與一吸風(fēng)機的吸風(fēng)管連通，所述吸風(fēng)機的吸風(fēng)管上連通有分支管，所述的分支管與所述的鐵礦磨粉機上的出塵管連通，所述吸風(fēng)機的一側下方設有筒形框，筒形框內套有除塵布袋，所述除塵布袋的布袋口通過(guò)一環(huán)套與所述吸風(fēng)機的出風(fēng)管的端部扎緊連接。本實(shí)用新型結構改進(jìn)巧妙，將鐵皮在進(jìn)入破碎機之間先進(jìn)行切割破碎，操作簡(jiǎn)單方便。

礦巖破碎型采場(chǎng)支護結構 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了礦巖破碎型采場(chǎng)支護結構，包括用于加強巷道連接處的加強層，所述加強層附著(zhù)于巷道的內壁上，所述加強層的內部預埋有鋼筋網(wǎng)，巷道頂部加強層上方填充有填充層，所述填充層里設置有錨固結構；所述錨固結構包括若干錨桿，所述錨桿的一端插入巷道上方的山體，且錨桿的另一端固定連接有襯板，所述襯板的底端插入加強層內，且襯板的底端與鋼筋網(wǎng)連接。本技術(shù)方案提出的礦巖破碎型采場(chǎng)支護結構針對巷道連接處加強支護，尤其適用于礦巖很破碎、整體穩固性很差；眉線(xiàn)處垮落很?chē)乐氐牡V區。在于巷道的頂部、底部、兩側的巖層，進(jìn)行全方位支撐支護，并在巷道的頂部設置錨固結構進(jìn)行著(zhù)重加強，錨固結構能夠有效避免巷道頂部加強，避免塌落。

采礦加工用高效破碎設備 1179     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦加工用高效破碎設備，包括固定罩、電機、轉軸、轉盤(pán)、破碎輪、分離罩、粉碎板、導向罩，所述的電機固設于固定罩內部中端下側，所述的轉軸固設于電機頂部，所述的轉盤(pán)固設于轉軸外壁下端，所述的破碎輪固設于轉軸外壁上端，所述的分離罩固設于固定罩頂部，所述的粉碎板固設于分離罩內部左右兩側，所述的導向罩固設于分離罩頂部，該一種采礦加工用高效破碎設備，首先由高速旋轉的破碎輪機構，能夠將大塊礦石碎裂為若干中小塊碎石，實(shí)現了初步破碎目的，其次通過(guò)轉盤(pán)、分離罩以及粉碎板結構相互組成的作用，繼而能將中小塊碎石粉碎成為粉末狀態(tài)，并通過(guò)分離罩的分離孔向外部流出，進(jìn)一步實(shí)現對礦石的粉碎處理。

具有環(huán)保作用的生產(chǎn)礦山粉碎設備 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有環(huán)保作用的生產(chǎn)礦山粉碎設備，包括第二主動(dòng)粉碎輥、第一主動(dòng)粉碎輥、從動(dòng)粉碎輥、水泵和箱體，所述水箱的頂部設置有水泵，所述箱體的另一側設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有皮帶輪機構，且皮帶輪機構的一端連接有第一主動(dòng)粉碎輥，所述第一主動(dòng)粉碎輥一側的箱體設置有從動(dòng)粉碎輥，所述箱體一端的表面設置有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有第二主動(dòng)粉碎輥，所述箱體內部的頂端設置有電動(dòng)伸縮桿，所述下壓板的底部設置有粉碎機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置有一系列的結構使本具有環(huán)保作用的生產(chǎn)礦山粉碎設備對礦石粉碎的效果十分有效，且能夠減少粉塵，使本生產(chǎn)礦石粉碎設備具有環(huán)保的作用。

具有分離功能的礦石破碎機 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有分離功能的礦石破碎機，包括進(jìn)料口，破碎裝置，廢料收集器，底部支架，所述破碎裝置設置于所述進(jìn)料口下方，所述廢料收集器設置于所述底部支架上，所述破碎裝置連接有電磁吸附器，所述底部支架上設置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇對面設置有塑料物收集箱，所述破碎裝置為立方體，所述破碎裝置內壁相對的設置有刀刃。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本裝置解決了現有技術(shù)破碎機不能將雜物與礦石原材料分離的問(wèn)題；（2）本裝置利用風(fēng)扇及電磁吸附器對雜物與礦石原材料進(jìn)行分離，操作簡(jiǎn)單又環(huán)保。

用于礦石粉碎的均勻喂料機 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石粉碎的均勻喂料機，包括工作箱，所述工作箱的兩側內壁之間轉動(dòng)設置有電動(dòng)輥筒一和電動(dòng)輥筒二，所述電動(dòng)輥筒一和電動(dòng)輥筒二分別水平設置有若干個(gè)，所述工作箱的頂壁安裝有紅外線(xiàn)檢測儀，且一側壁體內安裝有氣缸一，所述氣缸一的輸出桿傳動(dòng)連接有推板，所述電動(dòng)輥筒一的下方設置有緩沖組件，所述電動(dòng)輥筒二的一側設置有破碎組件，所述破碎組件包括液壓缸，所述液壓缸安裝在工作箱的頂壁內，且液壓缸的底側輸出桿傳動(dòng)連接有螺旋桿。本實(shí)用新型不僅保證了礦石粉碎前的均勻喂料效果，且通過(guò)除雜與破碎操作，保證了粉碎礦石的純度，擴大了礦料的適用范圍，并且結構布局合理，實(shí)用性強，操作便捷。

無(wú)水葉輪破碎選礦機 869     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)水葉輪破碎選礦機，包括底板，所述底板的頂部安裝有驅動(dòng)箱，所述驅動(dòng)箱的頂部安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部安裝有料斗，所述料斗的內部設有攪拌室，所述攪拌室的上方設有入料口，所述攪拌室的內壁安裝有轉桿，所述轉桿的左端安裝有手輪，所述轉桿的外壁安裝有豎桿，所述豎桿的內壁之間安裝有擋桿。該無(wú)水葉輪破碎選礦機，通過(guò)電機、蝸輪、蝸桿、轉軸和轉桿之間的配合，在立桿的作用下，電機為交流伺服電機，通過(guò)調節電流通過(guò)電機所產(chǎn)生功率的大小，進(jìn)而調節電機的轉速，通過(guò)調節電機的轉速進(jìn)而提高送料和碾磨礦石原料的效率，提高生產(chǎn)效率，避免礦石堆積導致卡頓，適合推廣使用。

尾礦礦石加工用顎式破碎機 1188     

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本發(fā)明提出了一種尾礦礦石加工用顎式破碎機，通過(guò)設置的儲油盒、封堵板、復位組件、導油通道、出油口與往復頂起組件，通過(guò)滾珠軸承的滾動(dòng)，滾珠軸承內的滾珠在滾珠軸承外圈的滾槽內滾動(dòng)對往復頂起組件將封堵板頂起，使得封堵板脫離出油口，儲油盒內的潤滑油順著(zhù)封堵板與出油口之間的縫隙進(jìn)入出油口再通過(guò)導油通道進(jìn)入滾珠軸承的外圈內，滾珠軸承的滾珠在滾動(dòng)時(shí)粘附進(jìn)入的潤滑油，在滾珠軸承的滾珠滾過(guò)往復頂起組件時(shí)，往復頂起組件復位，同時(shí)復位組件將封堵板推動(dòng)并封堵住出油口，可以實(shí)現間隔注入潤滑油，減少大量的潤滑油全部注入而出現溢流出來(lái)而造成不必要的浪費，確保持續的注入潤滑油，確保潤滑效果。

金鋅礦石加工用礦石破碎風(fēng)選設備 1168     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，提供一種金鋅礦石加工用礦石破碎風(fēng)選設備，旨在解決礦石破碎會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，污染環(huán)境，并且影響工人的身體健康，另一方面現有的礦石分選大多為人工分選，勞動(dòng)強度大，且分選效果也不理想，影響礦石加工效率的問(wèn)題，包括傳輸組件和傳輸組件一側上端安裝的初選箱，所述初選箱的上端設有顎式破碎機，且初選箱內腔中匹配出料口下方位置的兩側對稱(chēng)設有風(fēng)力吸盤(pán)，風(fēng)力吸盤(pán)的輸入端上均安裝有風(fēng)選支管，兩個(gè)風(fēng)選支管安裝在同一個(gè)風(fēng)選總管上，風(fēng)選總管的另一端安裝有風(fēng)選機構，風(fēng)選總管上安裝有風(fēng)機。本實(shí)用新型尤其適用于金鋅礦石的破碎風(fēng)選加工，具有較高的社會(huì )使用價(jià)值和應用前景。

褐鐵礦礦石洗選用破碎機 1061     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種褐鐵礦礦石洗選用破碎機，包括箱體，所述箱體的內部安裝有偏心筒，所述偏心筒的外壁套接有第二齒輪，所述箱體的左側安裝有軸套，所述軸套的內壁安裝有轉軸，所述轉軸的右端安裝有第一齒輪，所述轉軸的左端設有第一電機，所述第一電機與轉軸相連，所述第一電源與外接電源電性連接，所述軸套的頂部安裝有盛料盒，該褐鐵礦礦石洗選用破碎機，通過(guò)第一電機、轉軸、第一齒輪和第二齒輪之間的配合，在動(dòng)顎板和靜顎板的作用下，第一電機為交流伺服電機，能夠通過(guò)調節電流通過(guò)電機所產(chǎn)生功率的大小進(jìn)而調節電機的轉速，提高動(dòng)顎板和靜顎板的粉碎效率，進(jìn)而提高產(chǎn)量，適合推廣使用。

礦山采礦用多級礦石粉碎安全裝置 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用多級礦石粉碎安全裝置，包括箱體和設在箱體內的研磨組件和粉碎組件，所述箱體上設有進(jìn)料口和出料口，還包括用于向粉碎石子進(jìn)行噴水的噴灑組件，所述進(jìn)料口設在箱體頂部側面，并在進(jìn)料口處設有可打開(kāi)的進(jìn)料蓋，所述噴灑組件設在箱體內頂部。側面進(jìn)料，并通過(guò)進(jìn)料蓋防止粉碎的小石子濺射到操作人員，接著(zhù)箱體內部底端的粉碎組件和滾動(dòng)組件安裝在粉碎筒內部，通過(guò)粉碎筒可以防止設備在進(jìn)行二次粉碎時(shí)石子濺射出去，避免工作人員受傷，降低危險性，提高工作效率；通過(guò)設置頂部的噴灑組件對粉碎的石子進(jìn)行噴灑，對灰塵進(jìn)行降塵，使得污染降低，保護環(huán)境和工作人員。

礦山礦石破碎用旋回破碎機 1155     

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本實(shí)用新型涉及旋回破碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦山礦石破碎用旋回破碎機，包括料筒，所述料筒頂部邊緣設有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)通過(guò)第一螺栓與料筒固定連接，所述安裝環(huán)上安裝有懸架，所述懸架包括安裝座和懸臂，所述懸臂兩端分別與安裝座以及安裝環(huán)固定連接，所述安裝座底部安裝有破碎錐體，所述安裝座上開(kāi)設有孔洞，所述懸架頂部固定連接有防護罩，所述防護罩一端處設置有第一開(kāi)口。該礦山礦石破碎用旋回破碎機，通過(guò)設置防護罩，在防護罩內部設置有噴淋裝置，啟動(dòng)電動(dòng)推桿可將噴嘴移動(dòng)至安裝座底部，然后啟動(dòng)水泵可通過(guò)噴嘴噴淋高壓水流，即可實(shí)現清理效果，可避免卸料時(shí)的石塊將相關(guān)零件損壞，更加安全合理。

裝飾紙用鈦白粉的生產(chǎn)方法 979     

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本發(fā)明一種裝飾紙用鈦白粉的生產(chǎn)方法,依次經(jīng)過(guò)偏鈦酸的制備、洗滌與漂白、鹽處理、過(guò)濾、粉碎、稀釋打漿、包覆第一層磷酸鋁、包覆第二層氧化鋁、過(guò)濾、洗滌、閃蒸和汽粉制得裝飾紙用鈦白粉產(chǎn)品。本發(fā)明的特色是從硫酸法鈦白粉生產(chǎn)源頭開(kāi)始，首先制備遮蓋力和耐候性高的中間品，再在后處理經(jīng)過(guò)一系列處理得到分散性好、遮蓋力高、耐光性好且采用此種方法制得的產(chǎn)品裝飾紙用鈦白粉的制造成本低。

耐高溫鑄造型砂及其制造工藝 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫鑄造型砂及其制造工藝，其特征在于，型砂包括以下重量份數原料：膨潤土20?30份、粉煤灰18?25份、鋯英砂10?15份、水8?15份、剛玉砂18?25份、高鋁礬土14?19份、玻璃纖維10?16份、鎂砂14?19份、硅砂12?18份、粘合劑8?12份、水玻璃砂10?15份、水泥12?18份、酚醛樹(shù)脂10?16份、高嶺土10?18份、重鉻酸鉀10?18份、二氧化硅粉9?15份、炭粉8?12份；本發(fā)明所述的一種耐高溫鑄造型砂及其制造工藝，原料成本低，具有良好的耐高溫性，配置的型砂在高溫環(huán)境中，耐火度、通透性好，表面光滑，鑄造出的機械零件表面平整，內部應力小，具有較高的機械性能，生產(chǎn)的機械零件，使用壽命長(cháng)。

利用污泥工業(yè)廢渣制備的高性能膠凝材料及其制備方法 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用污泥工業(yè)廢渣制備的高性能膠凝材料及其制備方法，其特征是按質(zhì)量比包括20％～30％污泥、20％～40％復合鋼渣粉、20％～40％混合材料、1％～2％復合激發(fā)劑、5％～10％脫硫灰渣、2％～3％芒硝和2％～4％生石灰。本發(fā)明不僅使得復合鋼渣粉、脫硫灰渣和污泥等工業(yè)廢料的使用率得以提高，從而能夠有效降低生產(chǎn)成本；而且由于原來(lái)此類(lèi)廢料的堆積對環(huán)境的污染較重，進(jìn)一步的降低了工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響，保護了生態(tài)環(huán)境。

大功率用無(wú)異味耐熱電纜料及其制備方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大功率用無(wú)異味耐熱電纜料，由下列重量份的原料制成：SG3型PVC樹(shù)脂50-60、白云石粉2-4、縮水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷3-5、季戊四醇5-6、過(guò)氧化二異丙苯3-5、N，N′-二(β-萘基)對苯二胺4-5、硅灰石2-4、重鈣3-4、硅酮2-4、乙烯-辛烯共聚物4-5、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙基苯2-3、二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺3-5、聚異丁烯2-4、鉻酸鋇2-3、填充劑8-12；本發(fā)明的電纜料用料簡(jiǎn)單，成品無(wú)刺激性臭味，具有優(yōu)良的耐熱性能，且煙密度遠低于普通電纜料，適合規?；褂?。