本發明控制熱浸鍍鍍層厚度的模擬方法及其模擬裝置,本裝置包括化學試劑槽、透明滾筒、氣刀、漫反射光源、高速相機、電機、氣壓檢測儀表、擋板、風機,透明滾筒設置在化學試劑槽槽內上方,設置電機驅動透明滾筒,表面設氣壓檢測儀表,內部設漫反射光源,滾筒一側設置氣刀,氣刀側透明滾筒上方設置高速相機。模擬方法:(1)化學試劑槽中注入模擬鍍液,啟動氣體壓力檢測儀表、氣刀、電機,模擬動態熱鍍鋅過程;(2)啟動高速相機采集圖像,采集數據,對比模擬鍍液涂層厚度與圖像灰度對應數據表分析數據;(3)收集模擬鍍液,循環作業。應用本發明參數優化減少重復實驗次數,提高工作效率,節約熱鍍鋅實驗用帶鋼和原料的消耗。
本發明涉及一種葡萄糖氧化酶生物傳感器的制備及使用方法,碳氈電極檢測端表面固定葡萄糖氧化酶與有機染料的混合物,制成葡萄糖氧化酶生物傳感器;將葡萄糖氧化酶生物傳感器作為工作電極,銀/氯化銀電極作為參比電極,鉑電極作為對電極,建立三電極系統,并將三電極系統與電化學工作站連接;將工作電極的檢測端置于待測溶液中,通過電化學工作站檢測出待測溶液中電子傳遞介體的氧化電流的大小,然后根據底物濃度與檢測電流的校正曲線,測定待測溶液中的葡萄糖的含量。本發明采用碳氈為基體電極,采用有機染料修飾葡萄糖氧化酶生物傳感器,用于對葡萄糖進行定量分析;其制備簡單、成本低廉、響應速度快、檢測范圍寬、抗干擾性強、環境友好。
本發明涉及一種鋼中夾雜物定量評價方法,包括:1)制備金相樣;2)進行SEM/EDS分析,得到夾雜物類型、化學成分、尺寸、分布及密度信息;3)通過疊加各個夾雜物的面積A1、A2、A3……An,得到檢測區域夾雜物所占的總面積AI,檢測區域面積為Ascan,計算出夾雜物粒間距并將λI作為鋼中夾雜物定量評價指標;4)將λI應用到潔凈度評價及析出物評價體系中,為工藝改進后的效果評價提供參考依據。本發明將鋼中夾雜物與工藝過程及鋼材性能之間建立起線性關系,為改進鋼材潔凈度提供了一個新的評價指標及參數,并為多角度分析夾雜物相關影響因素提供了新的數據及參數;該方法簡單實用,操作方便,適用于各種類型、各種分布的鋼中夾雜物研究。
本實用新型涉及一種可在線稱量的鐵礦石荷重還原軟熔滴落性能測定裝置,包括試樣移動單元、固定密封單元、加熱單元、加荷單元和稱重單元;試樣移動單元和固定密封單元設于稱重單元上,固定密封單元包括石墨護罩,試樣移動單元包括石墨坩堝,石墨坩堝的頂部與石墨壓頭活動連接,石墨坩堝的下方設盛滴坩堝和測溫熱電偶;石墨坩堝在加荷單元的作用下能夠沿豎向移動,其向上移動后石墨壓頭頂緊在石墨護罩的頂部并以此向石墨坩堝中的鐵礦石試樣施壓;加荷單元設于試樣移動單元的底部。本實用新型能夠對試驗過程的化學反應如鐵礦石低溫、中溫、高溫下的還原反應進行在線測量,從而對鐵礦石高溫冶金性能做出較完整地評價。
本發明公開一種快速評測彩涂板耐腐蝕性能的方法,包括a樣板制備及預變型處理;b樣板杯突部位的化學處理;c將浸泡后的各試樣分別裝載到電解池上對變形部位進行交流阻抗測試,電解池內鹽水濃度與NaCl水溶液濃度與一致,并根據交流阻抗圖譜確定受試樣板的最大交流阻抗模;d受試樣板的最大交流阻抗模進行腐蝕評級。試驗周期短,與鹽霧試驗相比,試驗完全可以在4小時內完成,效率提高20倍以上,準確率達到90%以上,而且測試成本極低。尤其適用一批或幾批彩涂板耐腐蝕性能的快速評測。
本發明涉及濕法冶金技術領域,尤其涉及一種浸金貴液中金的測定方法。本發明用玻璃容器量取待測貴液的體積,烘干至恒重后,將玻璃容器敲碎,將全部碎渣磨成粉末,用火法試金法測出其中金含量,利用公式計算出貴液中金濃度。本方法是將液相中金轉化為固相,對固體樣品進行火法試金測定,與化學法與原子吸收分光光度法相比,具有流程簡單、操作方便、精確度高,測定范圍寬、環境污染小等優點。
本發明涉及一種測定釩鈦氧化球團中硅鈣鈦元素含量的方法,采用混合熔劑熔融試樣,硝酸浸取,過濾后采用ICP測定二氧化硅,氧化鈣,二氧化鈦元素的含量。本發明的優點是:一次同時測定三種元素,提高準確度,僅使用碳酸鈉、硼酸、硝酸、二氧化硅、氧化鈣、二氧化鈦六種化學藥品,減少了化學藥品的使用種類和使用量,減小對環境的污染。
本發明公開一種金屬過渡層厚度的測試方法,利用恒電流的方法,對金屬過渡層進行電化學測試,通過觀察過渡層的腐蝕曲線兩個拐點之間的時間間隔,計算得出金屬過渡層厚度的大小;本發明的優點及效果在于,由于采用恒電流的測試方法,定性、定量的評價過渡層厚度,試驗數據自動記錄,拐點系統自動判定,不受人為干擾因素和客觀條件的影響,具有測試方便、快速、準確的特點,在生產過程中通過渡層厚度值,及時了解工藝的變化,并依此可以對現場生產線上的鍍鋅板進行實時控制。本發明在測量金屬基體和鍍層之間的過渡層厚度的同時,還可以比較表面鍍層金屬的厚度。
本發明公開了一種金屬薄液膜腐蝕的薄層液膜測控方法及其電解池裝置,金屬薄液膜腐蝕的薄層液膜測控方法包括敞開液膜厚度和閉塞液膜厚度聯合測控的方法,以及敞開液膜厚度單獨測控的方法。金屬薄液膜腐蝕的薄層液膜測控方法采用的電解池裝置包括:螺旋測微器、外螺紋絕緣棒、鉑探針、內螺紋絕緣管、電極臺、環形電極、圓形電極、輔助電極、電極負載臺、容器、參比電極、零阻電流計。本發明適用于研究基體金屬同時敞開和閉塞液膜關聯環境下的腐蝕電化學行為;同時又可單獨測控敞開液膜厚度,因此也適用于研究基體金屬處于敞開薄層液膜單一環境下的腐蝕電化學行為。
本發明提供一種基于計算機視覺技術的煙霧監測方法,根據煙霧的顏色特征和運動特性進行煙霧檢測:依次包括基于顏色的前景提取、基于運動的圖像背景去除、將前兩者提取的前景進行交集運算三個階段;將通過顏色信息提取的煙霧目標圖像和通過運動特性提取的煙霧目標圖像進行交集運算,運算的結果即為最終提取的煙霧目標;同時對煙源進行定位計算。本方法針對產生煙霧的原因和煙霧的物理和化學特性有所不同進行煙霧顏色特性的設定,構建背景模型采用單幀初始化,采用基于樣本集合方式的背景去除方法,提高了效率,滿足算法實時性的要求;針對大空間,通過兩臺以上的監控攝像機對煙霧產生的位置進行定位,保證了后續工作的及時性和準確性。
本實用新型涉及自動餾程測定領域,特別涉及一種焦化油類產品自動餾程測定系統中的激光計數裝置,其特征在于,包括激光傳感器和控制裝置相連接,所述激光傳感器設置在冷凝管出口液滴流經處。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1)激光傳感器檢測焦化油類產品在餾程測定過程中餾出的液滴計數,精度高、數據穩定,重復性好,工作效率高。2)可用來對加熱爐溫度實時控制,使得蒸餾速度在規定的指標范圍內自動調節,實現焦化油類產品餾程測定過程中的蒸餾速度與試樣介質的無關性,蒸餾過程智能化。3)有效消除了手工試驗環節產生的誤差,降低勞動強度,避免了有毒化學物質對人身健康造成的危害,保證環境安全。
本發明提供一種涂層板耐蝕性能快速測試方法,包括試樣加工、抗石擊試驗、中性鹽霧試驗,電化學交流阻抗測試,首先將樣板加工成合適的尺寸,對其進行抗石擊試驗,將石擊后的涂層樣板放入鹽霧試驗箱中進行鹽霧試驗,然后對鹽霧后的石擊樣板進行電化學交流阻抗測試,從而獲得的交流阻抗值。應用本發明測試涂層板的耐蝕性能,能縮減耐蝕性能的評價周期,本發明檢測快速、結果準確、容易操作。
本發明涉及一種斗量法測量精選粒鐵Tfe含量的方法,包括:1)取同粒級精選粒鐵和不含游離鐵粒鐵;2)同類粒鐵組成A份樣、B份樣;3)用化學方法測得平均TFe含量Xa,Xb;稱重得平均重量Ya、Yb;4)粒鐵含鐵量與其重量計算公式1:Y=aX+b;5)經計算后a、b為一常數值;6)取待測TFe成分的粒1分樣;稱得重量Y測,將其代入公式1中,將a和b也代入公式1中,無需化學檢測即可得到待測粒鐵的Tfe含量X測。本發明利用粒鐵含鐵量與重量的線性關系,只需對一個樣份的精選粒鐵進行稱重即可通過公式計算出其Tfe含量,方法簡單,計算結果準確,可及時有效地為生產提供相關數據。
本發明提供一種測試鋼中氫擴散系數的充氫添加劑及測試方法,充氫添加劑采用濃度為0.8~2.8mmol/L氨三乙酸。將恒電位儀的工作電極端與鋼樣連接,參比電極端與陽極電解池飽和甘汞電極連接,輔助電極與陽極電解池鉑電極連接,恒電流源負極連接鋼樣,正極連接陰極電解池鉑電極。在陽極電解池中加入NaOH溶液,施加恒電位極化電位,極化電流密度小于1μA/cm2時,將加有充氫添加劑的H2SO4溶液注入陰極電解池;利用Fick定律,找到曲線中It/Imax=0.63所對應點的時間t,減掉開通恒電流源時的時間t0,得到滯后時間tL,代入公式后算出氫在鋼中有效擴散系數。本發明可避開劇毒或高毒化學藥品作為充氫添加劑的弊端,極大減小對人體及環境的危害。
本發明涉及一種高碳鋼連鑄坯等軸晶率的測定方法,其特征在于,包括冷酸蝕、熱酸蝕、等軸晶區鑒別界定、等軸晶率測定4個步驟。本發明首先通過化學腐蝕顯示出鑄坯凝固組織形態,再根據凝固組織的分布特點,通過人工鑒別出等軸晶區域,對圖像做特殊處理,使等軸晶與柱狀晶區形成高度的灰度反差,從而實現運用圖像分析軟件測量等軸晶百分含量的目的。
本發明屬于選礦磨礦粒度測量技術領域,尤其是涉及一種基于深度學習的磨礦粒度預測系統及方法,基于深度學習的磨礦粒度預測方法,其特征在于包括以下步驟:步驟1:一次磨礦分級給礦,加水,旋流壓力,泵池液位、礦漿濃度和磨礦粒度的的歷史數據進行自動采分析集;步驟2:根據磨礦工藝要求,進行深度學習的感知技術,建立雙時間遞歸神經粒度預測模型。本發明既可以模擬出軟件粒度儀用于未來生產預估粒度,也可以利用其作為強化學習環境模塊;根據實時生產情況預測磨礦粒度,用于根據實時生產情況給出磨礦控制優化建議,實現生產過程的控制指導及磨礦粒度監控。
本發明公開一種同時測定高合金堆焊金屬中鎢硼鈮的方法,先將高合金堆焊金屬樣品置于鹽酸、硝酸、氫氟酸混酸溶劑中,利用微波消解儀消解,制得鎢硼鈮同時溶解的待測試液,然后根據樣品的基體及共存元素的組成情況,選擇各元素的最佳分析譜線,確定光譜干擾校正方法,以與樣品基體相近的基體匹配法配制一套濃度由低到高的標準溶液,在優化的儀器工作參數下,將標準溶液引入ICP-AES光譜儀中,根據待測元素的濃度、強度繪制工作曲線,然后將試樣溶液引入ICP-AES光譜儀測得待測元素的強度,根據工作曲線確定試樣溶液中鎢硼鈮元素的含量。本發明試劑用量少,減少化學試劑對環境的污染;有效地滿足了科研及生產的實際需要。
本實用新型涉及一種智能高穩定二氧化硫在線監測儀,其特征在于:在高溫反吹探頭上設置探頭過濾器,高溫反吹探頭與探頭抽氣管的一端連接,探頭抽氣管的另一端與微型擴容降溫接口器連接,在探頭抽氣管上設置探頭抽氣出口電磁閥;微型擴容降溫接口器與反吹泵連接,并設置反吹泵出口電磁閥,微型擴容降溫接口器通過1號傳感器抽氣進口電磁閥、抽氣管和2號傳感器抽氣進口電磁閥、抽氣管分別與設置在二氧化硫分析儀內的1號電化學傳感器、2號電化學傳感器連接,并與排氣管的另一端連接,形成被監測氣體的回路。本實用新型解決了由于煙氣溫度較低,濕度較大,易堵塞的問題,大大提高了二氧化硫在線監測儀的準確性和穩定性。
本發明公開了一種測定硼鐵中酸溶鋁含量的方法,將欲測試樣用硝酸、氫氟酸、高氯酸及鹽酸處理后的溶解液引入電感耦合等離子體原子發射光譜儀,根據光譜儀內存入的實測濃度鋁標準溶液的譜線強度,自動計算和顯示硼鐵試樣中酸溶鋁的濃度。本發明可減少分析程序,簡化操作,提高工作效率,降低能源及化學藥品的消耗,其分析時間短、速度快,精確度高,被測試樣與標準工作曲線的線性相關系數達到99.9%以上。
本發明提供了一種同時測定鋁合金中多元素含量的方法,通過對輝光放電原子發射光譜儀的工作參數的選擇激發所有鋁合金標準樣品,測定Si、Fe、Cu、Mg、Zn光譜強度,通過濺射率校正計算激發所得光強,進而得到強度與元素含量之間的線性關系方程;之后激發待測鋁合金試樣得到Si、Fe、Cu、Mg、Zn一種及以上元素光譜強度,利用所述線性關系方程,將強度值轉化成質量分數即可求得該待測樣品中Si、Fe、Cu、Mg、Zn一種及以上元素的百分含量。本發明對鋁合金樣品進行固體樣品的直接分析即可應用輝光光譜儀的分析技術對鋁合金樣品中硅、鐵、銅、鎂、鋅含量進行定量分析,減少測試步驟的同時,降低化學試劑用量。
本發明涉及一種鋼鐵冶金分析技術領域,是一種ICP測定硅鈣鋇合金中鋁、鈣、鋇、鍶、磷的含量的方法。該方法將試樣用硝酸、氫氟酸溶解,硫酸發煙,稀釋至一定體積,將霧化溶液引入電感耦合等離子體原子發射光譜儀,測定待測譜線強度;根據已知濃度標準物質測得的譜線強度,求出待測物質對應元素的濃度。本發明的優點是:可快速、準確地分析測定硅鈣鋇合金中鈣、鋇、鋁、磷、鍶元素含量,無污染,同時將化學分析法無法分離的鋇和鍶,采用此方法可將二者分開。
本發明涉及一種燒結機漏風率的測試方法,其特征在于,用真空泵同時分別對燒結機臺車底部和風機出口取廢氣樣,按下述步驟計算分析:1)采用奧式分析儀對廢氣樣進行化學成分CO2和O2的含量分析;2)計算前后測點CO2含量變化值KCO2(%)和O2含量變化比值KO2(%);3)將上述數值代入漏風率公式,計算得出基于CO2和O2兩種成分的平均漏風率值K:所述的前后測點可以設置在通風管路的任意段上。本發明的有益效果是:本發明通過對燒結機管網中O2和CO2兩種成分的分析,測定出燒結管網漏風率,以利于掌握燒結過程有效風量的數量,達到合理使用有效風量,提高燒結礦產品質量,降低電耗提供理論依據的目的。
本發明涉及一種預測高爐噴吹用煤灰熔融溫度的方法,取煤粉焙燒后制得煤灰試樣,對煤灰試樣采用化學分析方法,分析出二氧化硅和氧化鈣兩種氧化物成分,依據化學成分百分含量及其所構建的酸堿比,進而建立起煤灰酸堿比與灰熔融性能關系,推算高爐噴吹用煤灰熔融溫度,可分析出不同原煤或者混煤的灰熔融特性,從而對高爐噴吹用混合煤粉搭配及噴吹具有重要的借鑒意義。
本發明涉及一種冷軋鋼帶抗拉強度預測模型的建立方法,其特征在于,將生產過程中的化學成分、終軋溫度、卷曲溫度、冷軋壓下比、退火時間、平整延伸率相關參數引入回歸型神經元網絡,進行分析建立預測模型,步驟如下:1)將冷軋鋼帶生產過程中各工藝參數存儲在數據庫中;2)利用拉伸機對生產的冷軋鋼帶樣品進行抗拉強度測量,并將測量結果存儲數據庫中;3)建立預測模型。所述的化學成分為碳、硅、錳、磷、硫、鋁、氮、鈦、鈮。本發明的有益效果是:利用回歸型神經元網絡分析方法,引入冷軋鋼帶全程生產的數據建立預測模型,全面反映煉鋼、熱軋和冷軋全流程的影響,將某批次冷軋鋼帶的生產相關數據輸入模型,即可得該批次冷軋鋼帶的抗拉強度預測值。
本發明針對于現有技術中化學分析法測定鞍山式鐵礦中二氧化硅含量存在的問題,提供了一種基于熱紅外光譜的鞍山式鐵礦中二氧化硅含量測定方法,屬于礦山地質與遙感應用技術領域。該方法包括采集礦樣、制備樣品、樣品光譜測定、構建光譜吸收深度(SAD)指標,建立SAD與SiO2含量的線性擬合模型。該方法基于樣品的熱紅外光譜特征,提出了一種新的指標——光譜吸收深度SAD,用于SiO2含量反演,實現了礦山現場鐵礦石SiO2含量實時原位測定,為礦山采場礦體邊界實時快速圈定與精準區劃奠定基礎。
本發明提供一種測定鍍鋁鋅板鍍層中鋁、硅、鋅含量的方法,將欲測試樣用鹽酸和氫氧化鈉溶解,再將溶解液引入電感耦合等離子體原子發射光譜儀,根據光譜儀內存入的實測濃度鋁、硅、鋅標準溶液的譜線強度,自動計算和顯示鍍層試樣中鋁、硅、鋅素的濃度。本發明采取化學與物理結合的分析方法,極大簡化工序,便于掌握和操作,分析速度快,準確度高,被測試樣與標準工作曲線的線性相關系數大于0.999,一次溶樣可同時測定鋁、硅、鋅三種元素含量,快速為生產廠提供可靠的分析數據。且化學試劑種類少,用量少,可相對減少藥品對環境的污染。
本實用新型涉及一種插入式液態金屬測溫取樣器,其特征在于它是由插入式內外套紙筒、取樣杯、熱電偶、耐火密封層、金屬接觸板、防塵帽、擋渣帽等組成的。其成本低,能快速、準確地測量液態金屬的溫度,同時為液態金屬的各項化學成份的檢測分析快速提供一個理想的樣品,另外還可大大節省人力、物力,簡化方便了操作,減輕了操作人員的勞動強度。
本發明涉及一種測定煤粉助燃劑中二氧化錳、氧化鈣含量的方法,采用混合熔劑熔融試樣,硝酸浸取,過濾后采用ICP光譜儀測定二氧化錳,氧化鈣的含量。本發明的優點是:可直接應用于在線生產檢驗,分析速度快、準確度高,實現了一次溶樣同時測定兩種元素,且可減少很多化學藥品對環境的污染。
本發明涉及一種快速測定二氧化硅的方法,該方法包括試樣制備、試樣分析過程,將用于化學分析的<100目的試樣用過氧化鈉熔融,以水將熔融物沖洗于盛有鹽酸的燒杯中溶解,定容后分取試液置于容量瓶中,加稀鹽酸、鉬酸銨溶液,混勻,放置5-35min或水浴加熱5-40S;加水、草硫混酸、加硫酸亞鐵銨溶液,用水稀釋定容,于分光光度計上,在630-810nm波長處,用比色皿,以水或空白液為參比測量吸光度。本發明基于硫酸亞鐵銨還原-硅鉬藍分光光度法基本原理,不僅有更廣泛的適用性,可適用于各種物料的檢驗,而且其測定范圍可涵蓋生產所需。其分析過程簡便、控制因素少、過程控制要求低、便于掌握,分析準確度高。
本發明涉及一種工業氯化鈣中氯化鈉的測定方法,采用電感耦合等離子體原子發射光譜儀測定工業氯化鈣中氯化鈉含量;包括1.坩堝干燥;2.制備樣品溶液;3.空白溶液的制備;4.制備標準系列樣品溶液;5.繪制標準工作曲線;6.測定樣品溶液和空白溶液中鈉元素的含量;7.通過以下公式計算出工業氯化鈣中氯化鈉的百分含量。本發明縮短分析周期;降低勞動強度;提高對分析結果的質量過程控制能力;拓展實驗室分析手段,提高檢測能力;降低化學試劑的使用量,減少廢液的排放,降低分析成本等。
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