1.本發明屬于加氫催化技術領域,具體涉及一種銅基催化劑的制備方法,還涉及一種銅基催化劑催化烯醛、烯醇或烷基醛加氫制備烷醇的方法。
背景技術:
2.2-丙基庚醇(2-ph)是一種新型增塑劑醇,以2-ph為主要原料制備的鄰苯二甲酸二(2-丙基庚)酯(dphp)相較于傳統增塑劑,具有增塑性能好、安全環保、成本低等優點。因此,2-ph的需求量逐年增加,具有廣闊的市場前景。工業上2-丙基庚醇的生產方法主要是以廉價的混合丁烯為原料,與合成氣(h2、co)在低壓下羰基合成戊醛,兩分子戊醛在堿性催化劑下發生羥醛縮合反應生成2-丙基-2-庚烯醛(pba),pba經過催化加氫得到2-ph。
3.目前,廣泛報道的pba加氫制備2-ph的催化劑主要是雷尼鎳催化劑。但是該催化劑價格昂貴,運輸與儲存還存在安全問題。johnson matthey公司的ni系催化劑htc原本用于烯烴加氫裝置上,后來發現也可以用于pba加氫。將ni系催化劑htc用于pba加氫制備2-ph,為了獲得較高的選擇性,通常采用pba和2-ph混合進料。銅鉻催化劑具有較高的羰基加氫活性和目標產品醇的選擇性,因而被應用于pba加氫制備2-ph。但是銅鉻催化劑的制備容易產生含六價鉻離子的有毒廢液,對環境及人員造成安全隱患。
技術實現要素:
4.為了解決上述問題,本發明提出了一種銅基催化劑的制備方法,該方法包括以下步驟:
5.a)提供包含銅基前驅體和尿素的含銅溶液;
6.b)將硅溶膠緩慢加入含銅溶液中,混合均勻,得到反應溶液;
7.其中,硅溶膠以sio2計,銅基前驅體以cuo計,銅基前驅體的使用量相對于硅溶膠使用量的質量百分含量為20wt%~35wt%,優選為25wt%~35wt%,更優選為25
8.wt%~30wt%;
9.c)在密閉條件下加熱反應溶液,使銅離子負載于sio2上,經過濾、洗滌、干燥,得到催化劑前驅體;
10.d)將催化劑前驅體在250℃~600℃的溫度下焙燒,得到銅基催化劑。
11.在本發明的前述任一實施方式中,銅基前驅體選自硝酸銅、硫酸銅、氯化銅中的一種或多種。
12.在本發明的前述任一實施方式中,含銅溶液以水為溶劑。
13.在本發明的前述任一實施方式中,含銅溶液的配制滿足:銅前驅體的濃度為0.1~1mol/l,優選為0.1~0.5mol/l,更優選為0.2~0.4mol/l。
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聲明:
“銅基催化劑的制備方法及銅基催化劑催化加氫制備烷醇的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)