氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐用文丘里干燥器加料裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及氫氧化鋁焙燒的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐用文丘里干燥器加料裝置。 背景技術(shù)： 2.目前，國內氫氧化鋁焙燒爐一般采用氣態(tài)懸浮焙燒爐。該裝置一般包括氫氧化鋁料倉、電子皮帶秤、螺旋給料機、文丘里干燥器、一~三級旋風(fēng)預熱器、氣態(tài)懸浮焙燒爐、氧化鋁冷卻系統、煙氣處理系統等。目前文丘里干燥器加料系統一般采用電子皮帶秤計量，然后利用螺旋給料機進(jìn)行單點(diǎn)加料。由于螺旋給料機給料為單點(diǎn)加料，物料在文丘里干燥器內容易出現落料現象，影響正常生產(chǎn)，在氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐大型化后，此問(wèn)題更為突出。行業(yè)內一般采用提高裝置內局部煙氣流速的措施來(lái)解決此問(wèn)題，但煙氣流速過(guò)高會(huì )增大系統阻力。同時(shí)，單點(diǎn)加料不利于煙氣與物料的快速均勻混合，影響換熱效果。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.針對文丘里干燥器單點(diǎn)加料容易出現落料的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐用文丘里干燥器加料裝置，采用多點(diǎn)給料的加料方式，減少文丘里干燥器中的落料現象。 4.為了達到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現的： 5.一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐用文丘里干燥器加料裝置，包括依次連接的氫氧化鋁料倉、給料裝置及文丘里干燥器，所述給料裝置包括螺旋計量秤，螺旋計量秤通過(guò)分流物料的分料管與文丘里干燥器連接。 6.所述分料管具有一個(gè)進(jìn)料口和至少兩個(gè)出料口。 7.所述文丘里干燥器上設有至少兩個(gè)進(jìn)料口，文丘里干燥器上進(jìn)料口數量與分料管的出料口數量相同。 8.所述文丘里干燥器進(jìn)料口高度一致，并且進(jìn)料口均勻分布在文丘里干燥器周邊。 9.所述分料管具有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口，文丘里干燥器上設有兩個(gè)進(jìn)料口。 10.所述分料管具有一個(gè)進(jìn)料口和四個(gè)出料口，文丘里干燥器上設有四個(gè)進(jìn)料口。 11.所述分料管的進(jìn)料口與螺旋計量秤上的出料口連接，分料管的出料口與文丘里干燥器的進(jìn)料口連接。 12.所述螺旋計量秤的安裝高度高于文丘里干燥器進(jìn)料口高度。 13.所述螺旋計量秤與氫氧化鋁料倉之間安裝有棒條閥。 14.本實(shí)用新型的有益效果：采用分料管實(shí)現了文丘里干燥器的多點(diǎn)加料，輸送的物料能分散地進(jìn)入到文丘里干燥器中，可有效解決文丘干燥器中的落料問(wèn)題，并提高物料與煙氣的換熱效率；采用螺旋計量秤代替電子皮帶秤及螺旋給料機的給料方式，便于提高設備的安裝高度，有利于后期的均勻分料，同時(shí)減少了設備數量，降低設備成本