鋁土礦赤泥綜合回收利用工藝及設備的制作方法

鋁土礦赤泥綜合回收利用工藝及設備 發(fā)明說(shuō)明書(shū) (一)技術(shù)領(lǐng)域 1.《8+n行業(yè)》是鋼鐵有色、稀土稀有、貴金屬、鐵合金、化工核工業(yè)等八大行業(yè)，大功率激光器、太陽(yáng)能電極材料、光電子器件，集成電路等外加發(fā)動(dòng)機特別是柴油發(fā)動(dòng)機。 (二)技術(shù)背景 2.拜耳法生產(chǎn)氧化鋁是公知的；轉爐不能冶煉超低碳鋼[c]0.010％～0.001％，因而不能生產(chǎn)易拉罐等包裝容器，目前我國只能生產(chǎn)＜5n的金屬鎵。高爐水沖渣不加工，直接用于水泥生產(chǎn)降低其成本，減少co2等溫室氣體排放。 (三) 技術(shù)實(shí)現要素： [0003] 充分利用現有長(cháng)流程廠(chǎng)房設備等，電爐冶煉超低碳鋼[c]0.010％～0.001％，連鑄冷軋鋼箔，進(jìn)而制取易拉罐等包裝容器。 [0004] 采用直接還原反應器1和微波還原反應器2，再從2中抽取，真空度1～3pa經(jīng)過(guò)泠凝器3，產(chǎn)生歧化反應：3ga2o → ga2o3+4ga …… (1)獲得≥7n的高純鎵，＜5n的ga2o3返回配礦。當個(gè)別金屬鎵產(chǎn)品的雜質(zhì)含量沒(méi)有達到7n，采用0.1～0.5n鹽酸在60～70℃下除去zn、al、fe、 ca、mg等雜質(zhì)；或者用0.1～0.5n硝酸在60～70℃下，去除pb、cu、hg、sn等雜質(zhì)。但是ga的回收率只有92.11％。7n高純鎵市場(chǎng)單價(jià)24000元/kg，為了提高本發(fā)明產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟效益，必須配加含鎵更多礦產(chǎn)資源，例如燃燒煤的粉塵，特別是內蒙古準格爾旗的煤炭。本發(fā)明氧化鋁，特殊水泥等產(chǎn)品均不計量和計價(jià)(gdp)，可見(jiàn)基本沒(méi)有廢棄物排放，該鋁礦資源利用率100％！ (四)附圖說(shuō)明 [0005] 圖1是鋁土礦赤泥綜合回收利用原則流程示意圖赤泥烘干脫水后和鋁土礦混勻(簡(jiǎn)稱(chēng)“鋁礦”)，進(jìn)入配礦。無(wú)煙煤焦炭用風(fēng)扇磨成c粉(-120目占 80％)再用純o2輸送c粉進(jìn)行配礦，還要加入堿金屬化合物。配礦完成后，送入直接還原反應器1，再進(jìn)入微波還原反應器2。從2中抽取氣體，真空度1～3pa，經(jīng)冷凝器3在700～850℃進(jìn)行歧化：3ga2o → ga2o3+4ga …… (1)獲得≥7n高純鎵，ga2o3≤5n，返回配礦。從微波還原反應器2出來(lái)的還原產(chǎn)物，用slon型磁選機磁選， ① 獲得-200目dri粉，電爐煉鋼，冶煉超低碳鋼〔c〕0.010％～0.001％，連鑄冷軋鋼箔，進(jìn)而制取易拉罐等包裝容器。 ％57.