1.本實用新型屬于礦山技術領域,具體涉及一種多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合回收利用系統。
背景技術:
2.目前國內處理黃金冶煉渣工藝有火法和濕法兩種,火法的銅、鉛捕集熔煉和氯化工藝,濕法的直接氰化浸出工藝,幾種方法存在金銀回收率低、資源綜合回收利用率低,礦山經濟效益低,冶煉渣堆存占用庫房和管理資源,投資和生產成本高,黃金礦山適用性差等缺點。國內現有工藝存在缺點如下:
3.1、冶煉渣鉛捕集熔煉工藝。其缺點是投資大,生產運行成本高,作業存在較大的職業健康及安全環保風險,不適于黃金礦山規?;a。
4.2、冶煉渣銅捕集熔煉工藝。其缺點是工藝流程長,投資大、生產運行成本高,應協同銅冶煉原料配料熔煉生產,不適于黃金礦山選冶工藝。
5.3、冶煉渣氰化工藝。其缺點是冶煉渣中機械夾雜的大顆粒狀金銀合金未能有效回收,金銀回收率低。
6.4、氯化法。氯離子對設備腐蝕大,設備性能要求高,設備運行維護成本高等問題是氯化冶金在國內未能實現規?;に噾玫耐袋c,針對黃金冶煉渣回收金銀,目前國內尚未有較為成熟、且運行平穩的氯化工藝系統;冶煉渣中機械夾雜的大顆粒狀金銀合金未能有效回收。
技術實現要素:
7.本發明是針對復雜多金屬黃金礦山冶煉渣,克服現有工藝技術的缺點和不足,提出一種適用于多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合高效回收利用系統。實現高效綜合回收冶煉渣中的金銀銅等有價金屬,礦山金銀選冶綜合回收率得到提升,為黃金礦山創造經濟效益。
8.本發明技術方案是:一種適用于多金屬黃金礦山冶煉渣的資源綜合高效回收利用系統,包括磨礦分級系統、搖床重選系統和氰化浸出系統;
9.磨礦分級系統與搖床重選系統相連接,磨礦分級系統包括料倉,帶式輸送機設置在料倉正下方,帶式輸送機安裝傾角為23~25
°
,變頻可調,輸送機出料口與一段球磨機進料口連接,一段磨機出口與螺旋分級機連接,螺旋分級機另一端與一段球磨機進料口聯系,螺旋分級機底部設大顆粒合金出口,螺旋分級機溢流礦漿出口與泵池通過管道連接,泵池和渣漿泵通過管道與旋流器連接,旋流器底部通過導管連接至二段球磨機,二段球磨機出口通過導管與泵池連接,旋流器溢流出口連接至礦漿分配器;
10.搖床重選系統和氰化浸出系統相連接,礦漿分配器通過管道分別連接至五臺搖床給料口處,搖床精礦收集器與板框壓濾機連接,搖床尾礦收集器與尾礦泵池連接,尾礦泵池出口和尾礦渣漿泵通
聲明:
“多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合回收利用系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)