1.本實用新型屬于礦山技術領域，具體涉及一種多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合回收利用系統。
背景技術：
2.目前國內處理黃金冶煉渣工藝有火法和濕法兩種，火法的銅、鉛捕集熔煉和氯化工藝，濕法的直接氰化浸出工藝，幾種方法存在金銀回收率低、資源綜合回收利用率低，礦山經濟效益低，冶煉渣堆存占用庫房和管理資源，投資和生產成本高，黃金礦山適用性差等缺點。國內現有工藝存在缺點如下：
3.1、冶煉渣鉛捕集熔煉工藝。其缺點是投資大，生產運行成本高，作業存在較大的職業健康及安全環保風險，不適于黃金礦山規?；a。
4.2、冶煉渣銅捕集熔煉工藝。其缺點是工藝流程長，投資大、生產運行成本高，應協同銅冶煉原料配料熔煉生產，不適于黃金礦山選冶工藝。
5.3、冶煉渣氰化工藝。其缺點是冶煉渣中機械夾雜的大顆粒狀金銀合金未能有效回收，金銀回收率低。
6.4、氯化法。氯離子對設備腐蝕大，設備性能要求高，設備運行維護成本高等問題是氯化冶金在國內未能實現規?；に噾玫耐袋c，針對黃金冶煉渣回收金銀，目前國內尚未有較為成熟、且運行平穩的氯化工藝系統；冶煉渣中機械夾雜的大顆粒狀金銀合金未能有效回收。
技術實現要素：
7.本發明是針對復雜多金屬黃金礦山冶煉渣，克服現有工藝技術的缺點和不足，提出一種適用于多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合高效回收利用系統。實現高效綜合回收冶煉渣中的金銀銅等有價金屬，礦山金銀選冶綜合回收率得到提升，為黃金礦山創造經濟效益。
8.本發明技術方案是：一種適用于多金屬黃金礦山冶煉渣的資源綜合高效回收利用系統，包括磨礦分級系統、搖床重選系統和氰化浸出系統；
9.磨礦分級系統與搖床重選系統相連接，磨礦分級系統包括料倉，帶式輸送機設置在料倉正下方，帶式輸送機安裝傾角為23～25
°
，變頻可調，輸送機出料口與一段球磨機進料口連接，一段磨機出口與螺旋分級機連接，螺旋分級機另一端與一段球磨機進料口聯系，螺旋分級機底部設大顆粒合金出口，螺旋分級機溢流礦漿出口與泵池通過管道連接，泵池和渣漿泵通過管道與旋流器連接，旋流器底部通過導管連接至二段球磨機，二段球磨機出口通過導管與泵池連接，旋流器溢流出口連接至礦漿分配器；
10.搖床重選系統和氰化浸出系統相連接，礦漿分配器通過管道分別連接至五臺搖床給料口處，搖床精礦收集器與板框壓濾機連接，搖床尾礦收集器與尾礦泵池連接，尾礦泵池出口和尾礦渣漿泵通
聲明：
“多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合回收利用系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：鶴慶北衙礦業有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
