高磁導率柔性自支撐鐵硅鋁電磁屏蔽片及其制備方法

1.本發(fā)明屬于軟磁材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高磁導率柔性自支撐鐵硅鋁電磁屏蔽片及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.隨著(zhù)科技的進(jìn)步，電子設備的工作頻率逐漸升高，但在高頻范圍內隨之而來(lái)的電磁干擾和電磁污染等問(wèn)題日益嚴重。柔性電磁屏蔽片具有柔韌、超薄、應用頻率范圍寬、易裁剪、貼裝方便以及二次輻射小等特點(diǎn)，可以有效地降低線(xiàn)路間的串擾、降低相連電路的電磁感應耦合、降低電磁輻射、衰減射頻電路的干擾以及隔絕磁場(chǎng)等，從而受到了人們的廣泛關(guān)注。 3.在眾多材料中，鐵硅鋁合金具有高飽和磁化強度、優(yōu)良的熱穩定性、較高的磁導率、較低的矯頑力和較低的成本等優(yōu)點(diǎn)，已成為電磁屏蔽片的重要材料。但當前市場(chǎng)上常用的鐵硅鋁電磁屏蔽片磁導率仍偏低，磁導率實(shí)部在120～220之間。若通過(guò)增加片層厚度提升電磁屏蔽效能，則無(wú)法適應現階段電子產(chǎn)品小型化和高度集成化的發(fā)展趨勢。 4.研究表明，使用片狀鐵硅鋁粉為原料制備電磁屏蔽片，有助于抑制顆粒內渦流并增強形狀各向異性，但是由于鐵硅鋁合金粉末脆性大，加工性能差，徑厚比小，且流延膜與襯底不易剝離，會(huì )導致膜片不平整、有缺陷及密度較低等問(wèn)題，限制了磁導率的提高，進(jìn)而影響最終的屏蔽效果。 技術(shù)實(shí)現要素： 5.本發(fā)明提出了一種高磁導率柔性自支撐鐵硅鋁電磁屏蔽片及其制備方法，能夠制備出具有較大徑厚比的片狀鐵硅鋁合金粉末，并獲得片狀粉末面內取向一致性好、密度高的流延膜片，從而有效提升所制備的屏蔽片的高頻磁導率。 6.本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現的： 7.本發(fā)明提出一種高磁導率柔性自支撐鐵硅鋁電磁屏蔽片，至少包括以下組分：片狀鐵硅鋁合金粉末、三油酸甘油酯、聚乙烯醇縮丁醛、增韌劑、鄰苯二甲酸二丁酯以及消泡劑。 8.在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述消泡劑包括甘油和環(huán)氧乙烷的混合物、二甲基硅油、聚醚改性硅或高碳醇中的一種或幾種。 9.本發(fā)明還提出一種高磁導率柔性自支撐鐵硅鋁電磁屏蔽片及其制備方法，至少包括以下步驟： 10.將不規則形狀的鐵硅鋁合金粉末與zro2磨球、乙醇以及三油酸甘油酯加入球磨機中進(jìn)行分段球磨處理，獲取片狀鐵硅鋁合金粉末； 11.將所述片狀鐵硅鋁合金粉末置于氮氣氣氛中，并在700℃條件下退火處理12h； 12.將退火處理后的所述片狀鐵硅鋁合金粉末與聚乙烯醇縮丁醛、無(wú)水乙醇、鄰苯二甲酸二丁酯以及增韌劑混合均勻，獲取流延漿料； 13.將所述流延漿料加熱攪拌