1.本實用新型屬于白剛玉生產應用設備領域,尤其涉及一種用于白剛玉生產的旋轉式冶煉固定爐。
背景技術:
2.白剛玉是人造磨料的一種,三氧化二鋁含量在99%以上,并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分,呈白色。產品粒度按國際標準以及各國標準生產,并可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為f4~f220,其化學成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊,如果用自磨機加工破碎,顆粒多為球狀顆粒,表面干潔,易于結合劑結合。白剛玉以工業氧化鋁粉為原料,于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成,經粉碎整形,磁選去鐵,篩分成多種粒度,其硬度略高于棕剛玉,質地致密、硬度高、純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫熱穩定性好,用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等,還可用于制造高級耐火材料。
3.目前,白剛玉生產過程中,固定爐與傾倒爐白剛玉是剛玉產品主要的生產方式,兩種生產方式在白剛玉的生產過程中均占據著重要的角色,且各有特點。隨著固定爐使用時長的增加,其一級塊出廠偏低的狀況并沒有明顯轉變,影響經濟效益。經人們研究發現,現有技術中固定爐出產的爐砣二級塊厚度大,特別是在遠離電機的區域,所形成三葉梅花狀分布的二級塊厚度更大,因此減小二級塊厚度是減少二級塊產出,增加一級品率的最直觀有效的方法。但是在實際情況中,爐皮二級塊層減薄會降低安全系數,其主要原因是:白剛玉冶煉過程中,剛玉熔液存在溫度差驅動的對流運動,當剛玉熔液流動性增強,其傳熱速度也增強;冶煉過程中出現某處爐壁變薄時,此處熱阻變小,剛玉熔液的對流加快,易形成摳邊現象而威脅安全生產;為此,現在提出使用旋轉式固定爐冶煉技術來生產白剛玉,即為一種用于白剛玉生產的旋轉式冶煉固定爐。
技術實現要素:
4.本實用新型針對上述所存在的技術問題,提出一種設計合理、結構簡單、加工方便且能夠有效提高白剛玉塊一級品率、保證爐內溫度場更加均勻以提升設備作業安全性能,并滿足人們生產使用需求的用于白剛玉生產的旋轉式冶煉固定爐。
5.為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為一種用于白剛玉生產的旋轉式冶煉固定爐,包括冶煉固定爐本體,所述的冶煉固定爐本體包括呈中空圓柱形設計的爐殼,所述的爐殼下端設置有底座,所述的底座下端設置有截面呈凹形設計的爐車底盤,所述的爐車底盤的下方設置有托輥軌道圈,所述的爐車底盤和托
聲明:
“用于白剛玉生產的旋轉式冶煉固定爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)