1.本發明涉及硬質合金技術領域,具體為一種硬質合金濕磨生產工藝。
背景技術:
2.硬質合金工具材料快速深入到工業生產的方方面面,逐步替代了原始的高速鋼材料,并表現出了無可比擬的優異性能。為了迎合紙加工業刀具,傳統的分切刀具材料由高速鋼材料轉為硬質合金材料;
3.硬質合金棒材在加工過程中的工藝流程:配料
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球磨
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粉料雙錐干燥器干燥
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均勻化破碎處理
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加增塑劑混合制粒
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擠壓機擠壓
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擠壓毛坯加熱干燥
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磨床加工
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燒結
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檢查包裝入庫,在磨料處理過程中,往往使用球磨機進行常規球磨,沒有在球磨工藝中添加對應輔料來提高材料的結合強度;
4.中國專利號:201310747611.8涉及一種硬質合金生產工藝,特別是硬質合金擠壓過程中產生的斷頭料的重復利用的方法。具體工藝步驟包括:(1)混合料制備:配料
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球磨
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干燥
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均勻化破碎,得粉料;(2)擠壓混合料:混合制粒
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擠壓
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自然風干
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加熱干燥
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加工切割,得半成品;(3)燒結;(4)成品檢查包裝入庫。主要是步驟(2)中產生斷頭料,將其經過均勻化破碎處理,再加入奈瞞混合制粒,再經擠壓等后續步驟,本發明在確保產品性能的同時優化斷頭料處理的工藝流程,大幅度降低成本。
5.中國專利號:201811276545.x涉及一種硬質合金的生產工藝,包括以下步驟:(1)將原料粉末、石蠟進行混合研磨、干燥后,再加入sd成型劑,混合得到混合料;(2)將混合料壓制成形,得到粉末壓坯;(3)將粉末壓坯和缺碳硬質合金一起依次經過壓差脫蠟、真空燒結和高壓燒結得到新生硬質合金和補碳硬質合金;該生產工藝不僅通過將缺碳硬質合金與粉末壓坯共同燒結的方法,最大程度的利用了成形劑分解析出的碳;同時,通過優化硬質合金的生產工藝參數,不僅縮短了脫氣降壓階段的處理時間,還降低了從脫氣降壓階段溫度到真空燒結溫度的升溫速度,使新生成的硬質合金中滲碳和臟化的發生概率顯著降低,對硬質合金的生產和應用具有積極作用。
技術實現要素:
6.本發明的目的在于提供一種硬質合金濕磨生產工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
7.為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種硬質合金濕磨生產工藝,包括以下步驟:
8.s1、配料:按配料卡稱取磨好的棒球,并且清洗干凈后進行混合,
聲明:
“硬質合金濕磨生產工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)