1.本實用新型涉及焊縫余高打磨技術領域,特別涉及一種環形焊縫余高打磨機。
背景技術:
2.按照鋼歐洲結構規范ec3規定,若能將塔筒所有環焊縫余高打磨到與基材表面齊平(0-1mm),可提高塔筒整體的疲勞強度設計等級,而目前塔筒生產廠家處理余高打磨主要靠人工,成本極高且無法保證焊縫余高的高度。
技術實現要素:
3.根據本實用新型實施例,提供了一種環形焊縫余高打磨機,包含:
4.打磨模塊,打磨模塊用于打磨焊縫余高;
5.精度控制模塊,精度控制模塊與打磨模塊相連,精度控制模塊與打磨模塊的運動方向相同;
6.驅動模塊,驅動模塊與打磨模塊相連,驅動模塊帶動打磨模塊打磨焊縫余高。
7.進一步,還包含:連接桿,連接桿的兩端分別與打磨模塊和精度控制模塊相連。
8.進一步,打磨模塊包含:
9.砂帶和第一傳動輪,砂帶套設在第一傳動輪上,第一傳動輪帶動砂帶轉動。
10.進一步,第一傳動輪為橡膠輪,橡膠輪的表面粗糙。
11.進一步,精度控制模塊包含:
12.絲桿套筒,絲桿套筒與第一傳動輪的軸向延長線相垂直,絲桿套筒與第一傳動輪通過連接桿相連;
13.絲桿,絲桿設在絲桿套筒內,與絲桿套筒相連;
14.滾珠,滾珠設置在絲桿的一端。
15.進一步,驅動模塊包含:驅動電機和第二傳動輪,驅動電機帶動第二傳動輪轉動,第二傳動輪帶動第一傳動輪轉動。
16.根據本實用新型實施例的環形焊縫余高打磨機,通過精度控制模塊的加入,在保證打磨效果及成本可控的情況下,實現半自動化打磨作業。
17.要理解的是,前面的一般描述和下面的詳細描述兩者都是示例性的,并 且意圖在于提供要求保護的技術的進一步說明。
附圖說明
18.圖1為根據本實用新型實施例環形焊縫余高打磨機的結構示意圖;
19.圖2為根據本實用新型實施例環形焊縫余高打磨機的精度控制模塊的結構示意圖。
實施方式
20.以下將結合附圖,詳細描述本實用新型的優選實施例,對本實用新型做進一步闡述。
21.首先,將結合圖1、2描述根據本實用新型實施例的環形焊縫余高打磨機,用于打磨焊縫余高應用場景。
22.如圖1所示,本實用新型實施例的環形焊縫余高打磨機,具有打磨模塊1、精度控制模塊2和驅動模塊3。
23.具體地,如圖1所示,打磨模塊1用于打磨焊縫余高;精度控制模塊2與打磨模塊1相連,精度控制模塊2與打磨模塊1的運動方向相同
聲明:
“環形焊縫余高打磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)