1.本發明涉及有色金屬冶金領域，尤其是涉及一種精煉銅渣濕法處理工藝。
背景技術：
2.采用陽極爐熔煉制作電解銅過程中的銅陽極板，在熔煉產出陽極板的同時進行除雜，除雜主要通過鼓入氧氣及添加造渣劑、還原劑將溶煉過程中的鉛、鋅等其他金屬雜質除去，而鼓入的氧氣氧化雜質金屬的過程中也會將部分銅也一起氧化，而在氧化還原熔煉過程中產生的含銅高的爐渣即為精煉銅渣。精煉銅渣根據陽極爐原料不同，渣中含有的除銅外的金屬成分也存在不小差異，但主要存在的金屬元素主要有銅、鉛、鋅、錫、鎳、硅、鈣、鐵，其中銅主要以氧化亞銅形式存在，少量的氧化銅和單質銅形式存在，鎳、錫以合金形式存在，鐵、硅、鈣主要是硅酸鐵、硅酸鈣的形式存在。
3.精煉銅渣傳統的處理方法為“環保爐熔煉-陽極爐精煉-電解精煉”，精煉渣返回環保爐當塊料使用，銅以冰銅或黑銅形式富集，再進行吹煉、精煉、電解最后得到成品銅。該處理方法以火法熔煉為主，其還需配套鼓風系統，制氧系統，除塵系統，余熱鍋爐、脫硫系統等，同時需要消耗大量焦炭、煤粉作為提供熔煉熱量及還原氣氛。該方法其特點為處理工藝流程長，處理能力大，設備投入大，配套流程多，同時原料要求穩定，開爐、停爐成本高，檢修時間長等。
4.例如，專利公告號為cn110157913a的中國發明專利，公開了一種銅渣綜合處理方法，包括如下步驟：a、磨礦配料與活化：將銅渣去除雜物后，配入浸出劑、添加劑、水，濕磨至200-400目，調整液固比得到料漿；所述濕磨為先由溢流式棒磨機粗碎后由溢流式球磨機磨至合適粒度，浸出劑選自電解液、脫銅后液、廢酸、污酸或工業硫酸，添加劑是含氯物質或氧化性物質或兩者的混合物，含氯物質為鹽酸、氯氣以及氯鹽中的一種或多種，氧化性物質為氯酸鈉或雙氧水，添加劑可以在球磨或浸出任意階段加入；b、浸出：將料漿打入加壓釜中，在合適的溫度、氧分壓條件下攪拌加壓浸出，得到浸出料漿；c、濃縮結晶硫酸銅與硫化置換：浸出料漿液固分離獲得浸出液和浸出渣，浸出液經凈化后直接返回電解系統或經蒸發結晶過濾得到硫酸銅和結晶母液，浸出渣送銻鉍回收工序，結晶母液進行硫化置換得到硫化銅渣和置換母液，硫化銅渣送熔煉配料工序；d、置換母液還原與凈化：置換母液送還原工序得到三氧化二砷和還原母液，還原母液送凈化工序產出銻鉍渣，銻鉍渣送銻鉍回收工序；凈化后液返回銅冶煉電解系統或者直接返回步驟a漿化。
5.上述工藝采用氧
聲明：
“精煉銅渣濕法處理工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西自立環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年07月23日 ~ 26日 
