1.本發明涉及礦物加工領域,尤其涉及一種超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法。
背景技術:
2.現在新能源行業發展十分迅猛,鋰資源短缺已經成為制約行業發展的關鍵瓶頸,如何高效利用各種鋰資源成為行業解決鋰資源短缺問題的關鍵性問題。目前鋰礦石浮選工藝中,因為尾泥帶走的鋰的損失在10-30%左右,浮選金屬鋰回收率都非常低效,主要體現在:
3.一是弱磁性鋰礦石浮選收率非常低。一般鋰礦石的浮選金屬鋰回收率普基本都低于70%,其中有絕大部分是尾泥帶走了。
4.二是目前鋰行業發展如此迅猛,鋰礦石的選廠都在進行大規模擴展,未來會有越來越多的尾泥產生,而尾泥由于沒有經過任何除雜,沒有應用市場,只能進行丟棄,而提高鋰資源的損失量。
技術實現要素:
5.本發明的主要目的是提供一種超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法,旨在解決上述技術問題。
6.為實現上述目的,本發明提出的一種超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法包括:
7.步驟一、將弱磁性鋰礦石的原礦石頭粗步破碎至5-10mm之間后過篩,篩上物返回重新破碎;
8.步驟二、將破碎后的篩下物輸送至球磨機加水后進行濕式球磨,球磨至粒徑為50目-100目,并再次進行過篩,篩上物輸送至球磨機進行再次球磨;
9.步驟三、將球磨后的篩下物通入旋流分級機中進行旋流分級,分離出低于250目-400目的超細尾泥物料;
10.步驟四、將所述超細尾泥物料打入具有2t-7t的超導磁場中進行超導磁選,以得到磁性礦物和非磁性礦物;
11.步驟五、將所述磁性礦物通過4000高斯-12000高斯的永磁磁選機,得到強磁性礦物和弱磁性礦物;
12.步驟六、將所述弱磁性礦物加入浮選藥劑進行浮選,浮選過程中加入浮選抑制劑,從而得到弱磁性鋰礦石精礦和高白度長石粉。
13.在一實施例中,所述超細弱磁性鋰礦石尾泥包括鋰云母、鋰磁石、鋰長石和鋰輝石中的一種或多種。
14.在一實施例中,所述步驟一包括:
15.將弱磁性鋰礦石的原礦石頭粗步破碎至8-10mm。
16.在一實施例中,所述步驟二包括:
17.將破碎后的篩下物輸送至球磨機加水后進行濕式球磨,球磨至粒徑為80-100目。
18.在一實施例中,所述旋流分級機的進料濃度為10-50%,進料壓力在0.5-4公斤,溢流底流排口比在2:1~4:1。
19.在一實施例中,所述超導磁場強度為3-5t。
20.在一實施例中,
聲明:
“超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)