本實用新型涉及固液分離技術領域，尤其涉及一種稠厚器。
背景技術：
稠厚器又稱增稠器、增濃器，是大生產中固液分離預處理的必備設備，利用重力沉降原理從低濃度的半成品晶漿中分離出固體，懸浮液由中央送液槽流入，清液由周邊經溢流口排出。稠厚器中的沉淀物或沉渣集向器底中心，集中后經出料口排出，從而增加物料稠度。目前的稠厚器的出料口較小，晶體的流出量相對較低，通過泵來輸送出料口的晶體。在稠厚器中不進行攪拌，多采用自然沉降，即重力沉降。
現有的稠厚器存在以下缺點：1)下端的出料口經常被晶體封堵，造成底部淤積，出料困難；2)懸浮顆粒在自然沉降的過程中，存在著晶體結壁的現象。
所以，如何提供一種稠厚器，能夠解決上述問題，是本領域技術人員所要解決的技術問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種稠厚器，該稠厚器結構緊湊，操作簡單，出料順暢，有效解決了結壁、堵料問題，提高了出料速度。
為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：
提供一種稠厚器，包括外殼、固液分離機構和輸出機構，所述輸出機構位于所述固液分離機構的第一出料口的下方，所述輸出機構包括螺桿和沿所述螺桿外周螺旋設置的葉片，所述第一出料口與所述輸出機構的進料口連接；所述固液分離機構與所述輸出機構均位于所述外殼內，所述外殼底部還設置有第二出料口。
其中，所述外殼包括上殼和下殼，所述上殼與所述下殼固定連接；所述固液分離機構設置于所述上殼內，所述輸出機構設置于所述下殼內；所述上殼的上部可拆卸地連接有上蓋體。設置可拆卸的上蓋體目的是為了便于檢修。
優選地，所述上殼包括截面為方形的上筒體和設置有所述第一出料口的下筒體；所述下筒體為截面逐漸縮小的倒棱臺，所述上筒體和所述下筒體固定連接。
上筒體和下筒體的底面形狀均為方形，該設置的目的是為了便于加工制造，同時方便第一出料口與輸出機構的進料口連接。
優選地，所述第一出料口的形狀為矩形。
優選地，所述第一出料口的長度等于上筒體的截面長度，所述第一出料口的寬度等于上筒體截面長度的1/5。
通過擴大第一出料口的橫截面積，可有效防止出料口堵塞的問題。
優選地，所述固液分離機構包括導流筒，所述導流筒位于所述上筒體內，上端固定設置于所述上蓋體上；至少一個進料管，所述進料管的一端設置于所述導流筒的一側，另一端設置于所述上蓋體上；以及至少一個溢流口，所述溢流口設置于所述上筒體的側面
聲明：
“稠厚器的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河鋼股份有限公司承德分公司;中國科學院過程工程研究所
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2025年08月05日 ~ 07日 
