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羧酸類萃取劑對電池中間料液中鎳鈷錳的分離回收方法與流程

884   編輯:中冶有色網   來源:北京博萃循環科技有限公司  
2023-09-22 11:17:19
[0001] 本發明涉及資源回收領域,一種從含鎳鈷錳的電池中間料液中分離鎳鈷錳的方法。 背景技術: [0002] 鎳鈷錳三元正極材料循環性能好、結構穩定、性價比高,是新型鋰離子電池正極材料,廣泛應用于新能源汽車行業,鋰離子電池的需求規模也不斷擴大,于此同時帶來的是廢舊鋰離子電池的數量也是與日劇增。若廢舊鋰電池被隨意丟棄,不僅嚴重污染環境,而且還會造成有價金屬資源大量浪費,而解決這一問題的最佳途徑就是實現鎳鈷錳鋰回收再利用,應此對廢舊鋰電池的回收再利用有環境效應和市場效應的雙重效應。 [0003] 濕法冶金是利用浸出劑將礦石、精礦、廢電池正極材料及其他物料中有價金屬組分溶解在溶液中或以新的固相析出,進行金屬分離、富集和提取的科學技術,具有能耗低,污染小、資源利用率高等特點,一直以來被眾多研究者持續關注并不斷發展。 [0004] cn110066925a公開了一種廢舊鎳鈷錳三元鋰電池中有價金屬的回收方法,其采用p204對電池料液進行萃取除雜,反萃獲得含有硫酸錳的反萃液,以及含有co、ni、li離子的萃余液,將反萃液除cu后進行蒸發濃縮、結晶獲得硫酸錳;采用皂化后的p507萃取萃余液中的co,反萃后獲得硫酸鈷溶液;再采用c272除萃余液中的mg,最后采用p507萃取該萃余液中ni,反萃獲得硫酸鎳溶液;去除浸出液中fe、al、ca、mg的方法,檢測浸出液中二價fe濃度,加入氧化劑將二價fe氧化為三價fe,加入碳酸鈉調浸出液ph值=4.5~5.0將fe、al沉淀除去;檢測ca和mg含量,加入氟化鈉或氟化鉀將ca和mg沉淀析出過濾。該工藝流程復雜,分別回收鎳鈷錳元素的分離成本高,采用沉淀法將ca、mg等雜質金屬離子除去,易造成有價金屬夾帶損失。 技術實現要素: [0005] 鑒于現有技術中存在的問題,一種從含鎳鈷錳的電池中間料液中分離鎳鈷錳的方法,本發明采用的羧酸類萃取劑b能將鎳高效萃取,萃,與雜質離子分離效果好;環境效應好;有機相可循環使用,運營成本低,具有良好的經濟效益。 [0006] 為達此目的,本發明采用以下技術方案: [0007] 本發明的目的在于提供一種從含鎳鈷錳的電池中間料液中分離鎳鈷錳的方法,所述方法包括如下步驟: [0008] (1)對所述料液進行化學除雜,得到水相1和含鐵鋁渣; [0009] (2)將步驟(1)得到的水相
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