1.本發明涉及一種同步脫除溶液中氟、氯、鐵的方法，屬于有色金屬冶金領域。
背景技術：
2.有色金屬礦通常與鐵的化合物伴生，濕法冶煉過程中鐵易與有色金屬一同進入溶液。同時，盡管雜質氟、氯等非金屬元素在礦物中的含量并不高，但這些元素也會在浸出過程中與金屬一起進入溶液。為了獲得高質量的金屬產品，同時保護生產設備，溶液中的氟離子、氯離子和鐵離子濃度必須足夠低。
3.溶液中凈化除氟、氯的原理基本相同，目前常用的方法有：
①
離子交換法，即是利用氟、氯離子與離子交換樹脂中的可交換離子發生置換反應，使氟、氯離子吸附于樹脂上，從而達到除氟、氯的目的。這種方法具有設備簡單，操作便捷，運營成本低的優勢，但是耗水量大，脫氯效率低是限制該方法廣泛應用的主要原因；
②
吸附法，在溶液中加入具有活性的、比表面積大的、化學穩定性強的固相物質使氟、氯離子吸附在這類固相介質上能夠實現凈化溶液中氟、氯的目的，但是由于吸附劑對溶液的性質要求高，原料適應性較差，且價格昂貴，因此目前吸附法的主要應用集中在深度凈化氟、氯含量極低的廢水和溶液；
③
化學沉淀法，在溶液中加入能夠與氟離子或者氯離子發生化學反應生成沉淀物相的物質是這種方法的基本原理。例如，加入一價銅化合物、銀鹽或者含鉍化合物可以生成含氯沉淀物質，加入鈣鹽可以生成含氟沉淀物質?；瘜W沉淀法通常具有工業適應性較好的優點，但是化學試劑消耗量大、除雜劑難以實現回用導致的成本高限制了這種方法的應用。
4.溶液中凈化除鐵的基本原理是將鐵離子沉淀分離，目前常用的主要方法有：
①
氫氧化鐵沉淀法，即使溶液中的鐵以fe(oh)3膠體析出，該方法主要存在固液分離困難的問題，特別是當溶液含鐵較高時，fe(oh)3膠體易堵塞板框壓濾機導致生產過程難以進行；
②
赤鐵礦法沉鐵，使溶液中的鐵以赤鐵礦形式入渣，1968年～1970年由日本同和礦業公司發明，1972年在日本飯島煉鋅廠投入生產，采用“復浸出—赤鐵礦法”沉鐵，國內目前云南云錫文山鋅銦冶煉有限公司也正建設基于赤鐵礦法沉鐵技術路線的濕法煉鋅生產線。該法需要昂貴鈦材制造高壓設備和附設so2液化工廠，投資費用高，且有一個單獨還原鐵的階段；
③
針鐵礦法沉鐵，使溶液中的鐵以針鐵礦形態入渣。1965年～1969年由比利時老山公司(vieille montagne)研制，1971年在巴倫(balen)
聲明：
“同步脫除溶液中氟、氯、鐵的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
