1.本發明涉及濕法冶金設備領域，具體是一種集成式鎳電解系統。
背景技術：
2.現有的鎳電解槽大多為鋼筋混凝土襯玻璃鋼電解槽和處在研發推廣試用階段的乙烯基樹脂電解槽，鋼筋混凝土襯玻璃鋼電解槽能耗高、污染大、檢修維護頻繁，對穩定生產擾動大。處在研發推廣試用階段的乙烯基樹脂電解槽雖屬新節能環保新產品，但技術性能不穩定，實際應用中在槽底與槽壁結合部位、槽壁與槽壁結合部位、槽壁較?。▋H75-80mm厚）部位容易出現開裂破損現象，且電解槽容易出現塌腰等故障，不能穩定應用于生產，產品質量無法保證，且電解槽“裸槽”需要安裝集成眾多附件才能應用于生產。
技術實現要素：
3.本發明的目的是提供一種高強、耐蝕、性能穩定，集電解槽、隔膜架、隔膜袋、陰極液分布管精密組合為一體的集成式鎳電解系統，以解決現有乙烯基樹脂電解槽不能穩定應用于生產，產品質量差，且電解槽“裸槽”需要額外安裝眾多附件的技術問題。
4.為實現其目的，本發明采用如下技術方案：一種集成式鎳電解系統，包括電解槽和隔膜架，電解槽內設有若干陰極室和陽極室，所述陰極室和陽極室通過置于隔膜架內的隔膜袋分隔開來；所述鎳電解槽系統還包括設于電解槽任一側的陽極液溢流管，所述陽極液溢流管連接凈化器，凈化器通過輸液泵與陰極液管一端相連通，陰極液管另一端經由流量閥與安裝于陰極室正上方的陰極液分布管相連通，陰極液分布管上設有與陰極室數量相等，且朝向陰極室的陰極液分布孔；所述電解槽為乙烯基樹脂混凝土電解槽，槽壁與槽底、槽壁與槽壁間均采用圓角結構；電解槽的槽沿高度400mm；電解槽槽體中間層設有經偶聯劑處理的高強玻璃鋼加強筋網；所述隔膜架為耐蝕玻璃材質，通過隔膜架周邊擋板安裝于電解槽內，隔膜架周邊擋板寬度為50mm-60mm；所述隔膜袋裝入電解槽前經過95-100℃熱水浸泡。
5.作為本發明技術方案的進一步改進，所述隔膜袋熱水浸泡時間為24小時。
6.進一步地，所述陰極液分布孔直徑為2.5-3mm。
7.進一步地，所述電解槽上還設有具有二維碼的設備標示牌，掃描二維碼連接eam系統。
8.進一步地，所述電解槽底部設有排污管。
9.進一步地，所述陽極液溢流管通過管道連接凈化器。
10.與現有乙烯基樹脂電解槽相比，本發明具有以下有益效果：1、本發明通過對電解槽槽體進行結構優化，槽壁與槽底、槽壁與槽壁均采用圓角
結構過渡，分散了槽體結合部
聲明：
“集成式鎳電解系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：金川集團股份有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
