本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其是涉及一種用于濕法冶金的萃取箱澄清室結構。
背景技術：
作為一種傳統的萃取裝置，萃取箱廣泛應用于稀土、貴金屬和有色金屬等的分離、提取或提純工藝中。近年來，萃取槽發展迅速，圍繞提高萃取效率，國內外都設計出了許多具有不同內部結構的萃取槽。但同時也由于技術保密或信息閉塞等因素，不同的萃取箱內部構造各不相同，各有特點，博取眾家之長的萃取箱在行業內難得一見。隨著產業規模的不斷擴大，競爭的日益加劇，萃取箱優化帶來的生產能力的提高和產品品質的穩定都將增加企業的競爭活力，從而必然帶來明顯的經濟效益。
近年來，萃取槽發展迅速，但是關于萃取箱，特別是澄清室的使用多憑經驗，缺少理論的支持和驗證。傳統萃取箱澄清室，特別是澄清室設計寬度與混合室設計寬度相差較大時，存下以下缺點：進入澄清室的液體存在湍動，澄清室容易存在未利用的“死區”，混合液在澄清室內的停留時間較長。例如，如圖4所示，圖4為無柵板設計時澄清室內流體速度分布仿真結果，從圖4中可以看出，無柵板設計時混合室上沿溢流出來的流體集中到澄清室中間，流體在中間直接沖向前方，縮短了在澄清室的停留時間，且在澄清室前端邊壁存在著大面積沒有利用的死區。
技術實現要素：
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種用于濕法冶金的萃取箱澄清室結構，澄清室有效面積大、能夠避免混合液進入澄清室產生渦旋擾動，能夠提高萃取分離效率和產品品質。
根據本發明實施例的用于濕法冶金的萃取箱澄清室結構，包括：
混合室，所述混合液用于盛放待萃取混合液；
澄清室，所述澄清室大致呈矩形體狀，所述澄清室鄰近地設置在所述混合室的右側，所述澄清室的左側壁寬度尺寸大于所述混合室的右側壁寬度尺寸；
溢流堰，所述溢流堰設置在所述混合室與澄清室之間，且所述溢流堰的左端與所述混合室的右側壁上部相連，所述溢流堰的右端與所述澄清室的左側壁上部相連，從而使得所述混合室中的待萃取混合液經過所述溢流堰溢流進入所述澄清室中；
柵板，所述柵板設置在所述澄清室中，迫使混合液沿所述澄清室的左側壁面均勻進入所述澄清室并形成混合相分流區。
根據本發明實施例的用于濕法冶金的萃取箱澄清室結構，在澄清室的左側壁寬度尺寸與混合室的右側壁寬度尺寸相差較大的情況下，混合室可以將流體攪拌均勻形成待萃取混合液，待萃取混合液可以通過溢流堰均
聲明：
“用于濕法冶金的萃取箱澄清室結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國恩菲工程技術有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
