一種濕法冶金硫酸鈉廢水除油和降cod的方法
技術領域
1.本發明屬于工業廢水處理領域,涉及一種濕法冶金硫酸鈉廢水除油和降cod的方法。
背景技術:
2.溶劑萃取是濕法冶金中最常用的一種分離技術,涉及的主要試劑是萃取劑及稀釋萃取劑的溶劑油,兩者共同組成萃取有機,被提取雜質溶液通過與萃取有機相混合,利用物質在兩種互不相溶的物質中分配系數的不同,實現物質的提純與分離,但一般在萃取設備分離后難以徹底澄清分離,在水相溶液中保留油相物質,造成萃余廢水中油分和cod升高,將影響冶金產品品質,也難以實現廢水的達標排放。
3.傳統的氣浮除油,除油效果有限,動力消耗多,超聲波破乳除油在萃取系統使用效果也不理想。cod的去除一般采用生物法、混凝法、高級氧化法等,生物法因經濟、高效而被廣泛地用于有機廢水的處理,利用微生物的代謝分解有機物降低cod,但高鹽環境對生物處理有抑制作用,加之萃取過程會引入酸堿,都會影響生物法對cod的去除率,故無法采用生物法處理?;炷ㄊ窍驈U水中投加化學混凝劑,使廢水中的某些污染物由溶解狀態或膠體狀態變為凝膠狀態,集結為絮體,絮體吸附、捕集懸浮物并使其進一步集結沉淀下來,但硫酸鈉廢水中多為溶解性質的有機物,很難通過絮體吸附捕集。發明者在前期工作中發現臭氧氧化對廢水有良好的脫色效果,但對硫酸鈉廢水中夾帶的復雜有機物cod去除效果不佳,高級氧化是一種廢水處理領域新興的處理技術,以產生具有強氧化能力的羥基自由基為特點,在高溫高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應條件下,使大分子難降解有機物氧化成低毒或無毒的小分子物質,無二次污染。萃取劑經過長期的循環使用部分產生降解,夾帶有機物復雜,直接采用高級氧化消耗氧化亞鐵離子與過氧化氫較多,成本提升較大,且產生固體渣量大增加后續處理壓力,因此不宜直接投用。
4.針對此,研究一種高效低成本的方法具有重要意義。
技術實現要素:
5.為解決上述現有技術存在的問題,本發明提供一種高效去除濕法冶金硫酸鈉廢水中油和cod的方法,其先對硫酸鈉廢水進行初步處理,除去一部分易去除有機物,再利用高級氧化獲得深度去除效果,以減少渣量降低處理成本,實現廢水達標排放。
6.本發明采用的技術方案如下:一種濕法冶金硫酸鈉廢水除油和降cod的方法,其將硫酸鈉廢水與有機溶劑打入預除油槽攪拌混合后打入澄清槽,油水分離后將硫酸鈉廢水用溶氣泵打入溶氣微泡除
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)