1 前言
世界上比較先進的煉鉛方法有Kivcet法、QSL法、ISA法、Ausmelt法、Kaldo法和中國的氧氣底吹煉―鼓風爐還原法等工藝。Kivcet法目前在世界上有4家生產，另外哈薩克斯坦的Kivcet法煉鉛廠于1997年關閉，中國有2家;QSL法目前在世界上有2家生產，中國的QSL法煉鉛廠于1996年關閉;ISA法煉鉛在中國采用的工藝是ISA爐氧化熔煉+鼓風爐還原;Ausmelt法煉鉛在中國2010年7月投產1家采用1臺Ausmelt爐周期性進行氧化、還原、煙化作業生產;Kaldo法在中國應用由于技術和經濟的原因于2008年停產。外國各種煉鉛技術在中國均有引進，但中國市場應用選擇最多的是氧氣底吹煉鉛工藝。氧氣底吹煉鉛技術已在中國鉛冶煉行業處于主導地位。
氧氣底吹熔煉—鼓風爐還原煉鉛工藝有效解決了傳統燒結工藝產生的低濃度SO2煙氣和燒結塊破碎返粉作業帶來的鉛塵污染，鼓風爐還原焦耗較傳統燒結工藝節省50%。開發成功后即獲得市場的廣泛認同，氧氣底吹煉―鼓風爐還原法煉鉛產業化試驗于2002年8月在中國河南豫光金鉛公司與中國安徽池州冶煉廠同時取得成功，至今，中國國內已有近40條氧氣底吹煉鉛生產線投產。在10年的時間內，一項煉鉛技術形成350萬噸鉛的產能，在世界有色冶金技術發展史上創造了奇跡。
但鑒于底吹爐產出的高鉛渣需要用鑄渣機冷卻鑄塊，再送入鼓風爐中用焦炭還原。盡管鼓風爐還原具有鉛直收率高(渣含鉛低，煙塵率低)獨特的技術優勢，但熔融高鉛渣的冷卻鑄塊造成了物理熱的損失，且鼓風爐還原需消耗價格昂貴的冶金焦炭，同時鼓風爐系統粉塵的逸散源較多，生產操作環境治理困難。為了使氧氣底吹技術更加節能更加環保，中國恩菲工程技術有限公司先后開發了第二代、第三代氧氣底吹熔煉-熔融鉛氧化渣直接還原工藝，其中第二代技術氧氣底吹熔煉—側吹熔融還原工藝8萬噸粗鉛/年規模工業化試驗裝置已于2009年10月在中國濟源金利公司實現連續穩定生產，其中第一期還原爐爐齡為5個月，第二期爐經改進至今連續生產已超過4年，目前爐況良好。能耗和環保指標明顯優于第一代技術;第三代技術即：氧氣底吹熔煉—底吹煤粉熔融還原煉鉛生產裝置已在安陽岷山、山東恒邦、蒙自礦冶、赤峰山金相繼投產運行。本文著重介紹氧氣底吹熔煉—底吹煤粉熔融還原煉鉛法。
2 氧氣底吹熔煉—底吹煤粉熔
聲明：
“氧氣底吹熔煉—底吹煤粉熔融還原煉鉛工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國恩菲工程技術有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
