0 前言
河南豫光金鉛股份有限公司(以下簡稱豫光)是亞洲最大的電解鉛生產企業,每年從其渣料中回收銻白2000噸,由于其原料含雜質較高,其所采用的工藝特點決定了其生產過程中的銻直收率較低。近兩年通過不斷的摸索實踐,直收率有了很大的提高。
由于原料雜質含量較高,其借鑒意大利阿米-特克諾明公司所屬曼西阿諾廠的銻白生產工藝,采用直接用粗銻合金進行吹風氧化制取達到國標銻白的新工藝,其成本低、工藝先進。以下為其公司的工藝流程圖:
圖1 利用處理鉛陽極泥的渣料生產銻白工藝流程圖
本工藝由于原料含銻較低,為保證銻白達到國標的含鉛量,造成系統銻直收率較低,豫光近兩年通過摸索,大幅提高了銻白生產過程中的直收率。
1 影響銻白銻直收率的因素
在精煉過程中,部分銻也氧化,并與堿性熔劑生成銻酸鈉和亞銻酸鈉(主要是亞銻酸鈉)。銻和砷能同時氧化,與堿性熔劑反應生成銻酸鈉、亞銻酸鈉、砷酸鈉、亞砷酸鈉,但由于反應區內砷的濃度只占銻的百分之幾或千分之幾,反應生成的銻酸鈉處于絕對優勢,不一定待砷先氧化就會發生取代反應,形成砷鈉鹽浮于銻液表面,從而促進除砷過程,這個取代反應可表示如下:
Na3SbO4+As Na3AsO4+Sb
Na3SbO3+As Na3AsO3+Sb
在精煉過程中,亞銻酸鈉可能更易于生成,反應(2)應當同樣易于進行,從而砷以亞銻酸鈉中取代出銻的反應可能成為堿性精煉脫砷的主要機理。由此,降低砷渣中銻酸鈉、亞銻酸鈉的含量,提高砷渣中砷含量,能直接有效提高銻的直收率。同時在精煉過程中,由于銻的易揮發性,造成銻金屬的揮發是不可避免的,如何降低銻金屬的揮發也是提高銻金屬收率的好辦法,而降低銻揮發,其一重要手段是對其反應溫度的控制。
在氧化過程中,通過對溫度和鼓入風量的控制,生成粗粒銻白和氧化渣所占的銻金屬量很少,其對于銻直收率的影響有限,大部分的銻金屬不能進入直收產品的原因是其進入了底鉛中,底鉛中的銻金屬重新回到了鉛電解大系統,造成銻的收率偏低。所以提高底鉛中銻金屬的收率最直接的方法是降低底鉛中的銻含量,而確定底鉛中銻含量的濃度的最低限度(等同于底鉛中鉛、鉍等不揮發組分的最高限度),其原來的主要影響影響因素---銻的氧化揮發---也因富氧技術的采
聲明:
“提高銻白生產中銻直收率的生產實踐” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)