1 前言
中鋁山西分公司對老系統氧化鋁混聯(lián)法生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),燒結法系統采用熟料低A/S燒成,燒結法粗液與拜爾法溶出礦漿全合流,取消了燒結法中能耗高的粗液脫硅、葉濾和碳分等生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了混聯(lián)法生產(chǎn)工藝,形成特有的串聯(lián)法新工藝,大幅降低了生產(chǎn)成本,增強了企業(yè)市場(chǎng)競爭力。
山西分公司由于自身礦石品質(zhì)特點(diǎn),拜耳法赤泥N/S高,含堿量大,回收價(jià)值很大。為了降低串聯(lián)法工藝生產(chǎn)成本,實(shí)現經(jīng)濟性趕超純拜耳法生產(chǎn)工藝,山西分公司老系統積極探索,堅持以市場(chǎng)為導向,以效益最大化為原則,不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織方案,自2012年三季度實(shí)現了從原來(lái)外排自身拜耳法赤泥到配吃新系統拜耳法赤泥的重大轉變。2012年共配吃二廠(chǎng)赤泥20304噸,為分公司降本增效工作做出了重大貢獻。
據測算,拜耳法堿赤泥水份每降低1%,在拜耳法赤泥量和燒結法熟料量不增加的情況下,老系統每月可多配吃新系統拜耳法赤泥近3000噸,經(jīng)濟效益十分顯著(zhù)。2013年山西分公司要實(shí)現扭虧為盈,必須多配吃回收新系統拜耳法赤泥。但在實(shí)際生產(chǎn)中,堿赤泥流動(dòng)性隨堿赤泥水份降低變差,影響堿赤泥水份降低。
堿赤泥流動(dòng)性在生料漿配制及平衡拜耳法生產(chǎn)極其重要,赤泥流動(dòng)性良好,容易輸送,生料漿生產(chǎn)時(shí)易控制其堿比、鈣比、水份等,若赤泥流動(dòng)性差則會(huì )帶來(lái)一系列問(wèn)題,如:赤泥過(guò)濾輸送困難、生料漿指標難以控制、磨機產(chǎn)能低下等,所以說(shuō)赤泥流動(dòng)性改善對降低堿赤泥水份意義重大。
2 影響赤泥流動(dòng)性因素分析
2.1絮凝劑添加量對赤泥流動(dòng)性的影響
分離沉降槽絮凝劑的添加量為6~8m3/h, 洗滌沉降槽絮凝劑的添加量為7~8m3/h,相當于每噸干赤泥配0.08Kg左右絮凝劑量。生產(chǎn)中出現泥層上漲過(guò)快時(shí)會(huì )適當增大絮凝劑的添加量,當絮凝劑的添加量超過(guò)9m3/h,表現為赤泥過(guò)濾困難,過(guò)濾后赤泥流動(dòng)性大大降低,此時(shí)赤泥流動(dòng)性<30mm,輸送也變的困難,原料磨配料也變的困難。
2.2赤泥堿鈣比對赤泥流動(dòng)性的影響
影響赤泥流動(dòng)性的因素較多,為了真實(shí)反映堿鈣比對流動(dòng)性的影響,我們采集了五月份相同水份條件,不同堿比鈣比對赤泥流動(dòng)性的影響,具體如下:
從圖中可以看出水份相同的情況下,堿比高、鈣比高的赤泥流動(dòng)性好。
2.3
聲明:
“淺談降低拜耳法赤泥水份” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)