本發明提供一種復合材料零件的成型方法,包括以下步驟:第一步:利用表面處理技術在成型模具表面制造微米級別的微結構;第二步:采用復合材料成型工藝,將聚合物纖維和樹脂混合并在成型模具中進行加熱、加壓固化,形成復合材料零件,使微結構直接在復合材料零件的表面成形。本成型方法通過在復合材料零件的表面制造微結構,提高了復合材料零件的膠粘強度;將復合材料的固化成型過程和膠粘連接前的表面預處理過程相結合,省去了對復合材料零件的表面預處理工藝步驟,節約了膠粘連接工藝的時間和成本,適用于多種復合材料的成型工藝。
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