本發明涉及一種陶瓷基復合材料內螺紋的制備方法:根據構件結構用纖維制備預制體;采用CVI技術沉積熱解炭界面層或氮化硼界面層;通過CVI技術、PIP技術制備陶瓷基體層,獲得密度為1.45~1.55g/cm3的纖維增強陶瓷基復合材料;加工光孔;增密陶瓷基復合材料至密度達1.6~1.75 g/cm3;加工內螺紋:增密陶瓷基復合材料至密度達到實際要求;精修螺紋:螺紋孔表面涂刷酚醛樹脂,高溫炭化,再用石墨紙填充螺紋孔;CVD沉積SiC涂層;螺紋孔清理,即得。該方法在材料低密度時開始加工螺紋,大幅度提高了螺紋的加工精度、加工效率和螺牙成型率,減少了金剛石刀具的磨損率,大大降低了螺紋加工成本,增加沉積前螺紋保護措施,可以有效地避免涂層沉積造成的螺紋尺寸超差問題。
聲明:
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