本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種降低電爐電耗的方法。針對鋼鐵冶煉時,電爐電耗高的問題,本發明提供了一種降低電爐電耗的方法,包括以下步驟:上一爐冶煉留鋼10t,向電爐內加入石灰,廢鋼物料和合金料,將廢鋼物料熔化,熔化過程中加入碳粉,熔渣劑,活性石灰;同時向爐內吹氧氣,吹煉1/3時加入碳化硅;在冶煉過程中底吹氣體,吹煉開始至熔化期吹入N2,熔化期吹入天然氣,氧化升溫期吹入Ar氣;造渣過程中鋼渣堿度控制在2.8~3.2之間;終點溫度控制在1650~1680℃。本發明通過采用新的轉爐底吹氣體、新的底吹模式以及冶煉過程中添加輔料等方式降低電爐電量消耗,最終電爐電耗由目前的390kwh噸鋼降低至350kwh噸鋼,有效的降低了電爐電耗,節約了生產成本。
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