權利要求
1.輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,對燒結后的燒結坯料,進行熱等靜壓處理。2.根據權利要求1所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟: 向混合均勻的原料粉中加入粘結劑,經攪拌、練制、陳腐后,得到泥料; 對所述泥料進行擠壓,得到擠壓坯,經烘干后,得到預制坯; 對所述預制坯進行反應燒結,得到燒結坯料; 對所述燒結坯料進行熱等靜壓處理,得到輥棒材料。 3.根據權利要求1或2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,熱等靜壓處理溫度1300~1500℃,處理壓力120MPa,保溫保壓1~3h。 4.根據權利要求1或2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,熱等靜壓處理在氬氣氣氛下進行。 5.根據權利要求1或2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,原料粉按質量百分比計,包括粒度為3.5~4μm的第一粒度碳化硅微粉8~14%、粒度為9~10μm的第二粒度碳化硅微粉8~20%、粒度為48~50μm的第三粒度碳化硅微粉30~40%、粒度為98~100μm的第四粒度碳化硅微粉20~40%、20~50nm炭黑2~8%、2.5~3.2μm石墨2~8%,其余為不可避免的雜質。 6.根據權利要求2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,所述粘結劑為聚乙烯吡咯烷酮水溶液。 7.根據權利要求6所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,按質量百分比計,所述聚乙烯吡咯烷酮水溶液由質量為所述原料粉質量的10%的聚乙烯吡咯烷酮和質量為所述原料粉質量的15%的去離子水組成。 8.根據權利要求2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,所述擠壓坯的相對密度為60~70%。 9.根據權利要求2所述的輥道窯用碳化硅輥棒材料制備方法,其特征在于,所述對所述預制坯進行反應燒結,得到燒結坯料步驟中,先用硅粉包埋所述預制坯,然后在真空氣氛下反應燒結。 10.輥道窯用碳化硅輥棒材料,其特征在于,按質量百分比計由以下成分制成:粒度為3.5~4μm的第一粒度碳化硅微粉8~14%、粒度為9~10μm的第二粒度碳化硅微粉8~20%、粒度為48~50μm的第三粒度碳化硅微粉30~40%、粒度為98
聲明:
“輥道窯用碳化硅輥棒材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)