權利要求
1.多層鋁基復合材料的真空鑄造方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟一，選擇兩種鋁合金材料作為原料； 步驟二，用真空熔煉爐將第一種鋁合金加熱熔化到630-780℃，并通過熔體處理后，澆鑄到模具型腔內，凝固后得到第一層鋁合金； 步驟三，用真空熔煉爐將第二種鋁合金加熱熔化到630-780℃，通過熔體處理后備用；將已凝固的第一層鋁合金保持在模具型腔內，待第一層鋁合金冷卻至100-500℃時，繼續向原模具中澆鑄第二種鋁合金熔體，凝固后得到雙層鋁基復合材料； 再用真空熔煉爐將第三種鋁合金加熱熔化到630-780℃，通過熔體處理后備用；將已凝固的雙層鋁基復合材料保持在模具型腔內，雙層鋁基復合材料冷卻至100-500℃時，繼續向原模具中澆鑄第三種鋁合金熔體，凝固后得到三層鋁基復合材料； 依次類推，用真空熔煉爐將第N種鋁合金加熱熔化到630-780℃，通過熔體處理后備用；將已凝固的N-1層鋁基復合材料保持在模具型腔內，N-1層鋁基復合材料冷卻至100-500℃時，繼續向原模具中澆鑄第N種鋁合金熔體，凝固后得到N層鋁基復合材料。2.根據權利要求1所述的多層鋁基復合材料的真空鑄造方法，其特征在于，所述步驟一、步驟二、步驟三的熔煉澆鑄過程必須是在真空環境或惰性氣體保護下進行，其中真空度應小于10Pa，惰性氣體為高純氮氣、氬氣、氦氣等； 每一層鋁合金，包括鑄造鋁合金、變形鋁合金及其復合材料。 3.根據權利要求2所述的多層鋁基復合材料的真空鑄造方法，其特征在于，所述步驟一中，兩種鋁合金材料分別為A356-SiCp鋁合金材料和A356鋁合金材料，所述步驟二中，采用真空熔煉爐將A356加熱到750℃熔化，真空度為10Pa，除渣處理后，再冷卻到620℃后，澆入模具型腔內；凝固后得到A356-SiCp/A356雙層鋁基復合材料第一層。 4.根據權利要求3所述的多層鋁基復合材料的真空鑄造方法，其特征在于，所述步驟三中，采用真空熔煉爐將A356加熱到750℃熔化，真空度為10Pa，加入質量分數為20％的SiC顆粒，通過攪拌使SiC顆粒在A356熔體中分散均勻，制備SiCp/A356復合材料熔體；待第一層已澆鑄的A356冷卻到100℃，將SiCp/A356復合材料熔體，澆鑄到第一層上方，待其凝固后得到A356-
聲明：
“多層鋁基復合材料的真空鑄造方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南工程學院
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2025年08月05日 ~ 07日 
