粉末冶金燒結熱處理生產(chǎn)線(xiàn)-高溫網(wǎng)帶爐(光輝爐)
設備介紹:
粉末冶金是將金屬粉末壓制成形,通過(guò)后續燒結、熱處理等加工工序得到高精度、高強度的復雜形狀金屬零部件的一種制造技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù),如鍛造、鑄造等,在材料利用率、形狀復雜度和近凈形尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢。作為一種高性?xún)r(jià)比的零件制備方法,粉末冶金零件在成本、尺寸上有著(zhù)得天獨厚的優(yōu)勢,具有非常高的性?xún)r(jià)比。
其優(yōu)勢如下:
1)零件接近最終尺寸,具有良好的光潔度,減少后續加工成本,并能最大限度地減少廢品損失;
2)能夠生產(chǎn)別的工藝無(wú)法制造的復雜或獨特形狀的零件;由于粉末冶金獨特的工藝方法,金屬注射成型工藝(MIM)能夠生產(chǎn)制造出形狀特征高度復雜的零件。
3)能夠控制產(chǎn)品的孔隙率,以此滿(mǎn)足產(chǎn)品自潤滑、耐磨性等方面的需求。
4)根據 Economic Advantages of Powder Metallurgy測算,粉末冶金工藝比傳統機加工工藝節能 60%,材料利用率高達 95%,生產(chǎn)過(guò)程綠色,生產(chǎn)成本經(jīng)濟。
粉末冶金性能優(yōu)異,應用廣泛
粉末冶金制品相對于其他制作工藝,具有節材、省能,精確度高、一致性高,結構復雜,成分均勻等優(yōu)勢,應用廣泛。目前主要應用于汽車(chē)、工業(yè)電動(dòng)機/控制系統、娛樂(lè )設施、家用電器等各個(gè)方面,其中汽車(chē)行業(yè)為粉末冶金主要驅動(dòng)力,全球平均占比為70%左右。