本發明涉及一種鐵礦的處理方法,屬于選礦技術領域。首先將鐵礦和無煙煤還原劑破碎至粒度為2mm以下,然后將兩者混合進行還原焙燒,還原產物經水淬后得到還原料;將還原料磨至-0.074mm占80%,然后經過弱磁選,獲得鐵精礦和弱磁選尾礦,最后進行強磁選,獲得次鐵精礦和石英砂;將石英砂在硫酸溶液中酸浸,酸浸完成后液固分離得到浸出液;將得到的浸出液加入碳酸氫銨攪拌,然后過濾洗滌得到濾渣,濾渣經干燥后在溫度為500~700℃條件下煅燒20~50min得到鐵紅。該鐵礦經過還原焙燒、磁選制備得到鐵精礦和石英砂,石英砂經過處理得到中等品級鐵紅。
聲明:
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