權利要求
1.一種用于化工生產含銅廢水處理系統控制模型的控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1:利用含銅廢水處理系統采集沉淀池含銅廢水數據;基于沉淀池含銅廢水數據進行初步凈化模擬,并利用沙濾器去除凈化模擬過程中的懸浮物,生成初步凈化含銅廢水數據;
步驟S2:去除初步凈化含銅廢水數據的銅離子,其中包括化學沉淀去除、離子交換去除以及膜分離去除,得到廢水數據;
步驟S3:基于預設的廢水回收標準對廢水數據進行含銅離子異常判定,得到含銅離子異常廢水數據;基于含銅離子異常廢水數據檢測銅離子濃度;基于銅離子濃度分析攪拌電機故障,得到攪拌電機異常故障碼;基于攪拌電機異常故障碼自動化調控去除銅離子過程的處理工藝控制數據;
步驟S4:將處理工藝控制數據推送至化工生產含銅廢水處理系統控制模型,并預測廢水量;基于廢水量控制廢水回收設備能源,得到設備能源控制數據。
2.根據權利要求1所述的用于化工生產含銅廢水處理系統控制模型的控制方法,其特征在于,步驟S1具體為:
步驟S11:利用含銅廢水處理系統采集沉淀池含銅廢水數據;
步驟S12:基于沉淀池含銅廢水數據進行初步凈化模擬,得到初步凈化模擬數據;
步驟S13:識別初步凈化模擬數據的懸浮物濃度變化趨勢;
步驟S14:當懸浮物濃度變化趨勢同時滿足以下條件時,確定進入沙濾器過濾階段,生成初步凈化含銅廢水數據:懸浮物濃度大于50mg/L,濁度高于20NTU,顆粒粒徑集中在10-100μm范圍內,且沉降速率低于0.1mm/s,pH值在6.5-8.5范圍內,電導率小于5000μS/cm。
3.根據權利要求1所述的用于化工生產含銅廢水處理系統控制模型的控制方法,其特征在于,步驟S2中所述化學沉淀去除包括:
當初步凈化含銅廢水數據同時滿足以下條件時,確定進入化學沉淀去除階段:
pH值在6.5-9.0范圍內,且呈上升趨勢;
ORP值在-100mV至+100mV范圍內,且變化趨勢趨于穩定;
含銅離子濃度在連續5分鐘內的檢測值保持在5-50mg/L范圍內,且下降速率小于1.0mg/L·min;
通過在線濁度計檢測到溶液濁度值在3分鐘內
聲明:
“用于化工生產含銅廢水處理系統控制模型的控制方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)