權利要求
1.一種用于LNG低溫潛液泵滑動軸承的電弧增材再制造修復的高熵合金,其特征在于,所述高熵合金的通式為:(CrFeMnNi)xCuyAlzZw;
其中,Z選自Si、Ti、Ca或RE;x為0.550-0.800,y為0.150-0.300,z為0.100-0.150,w為0.005-0.05,且x、y、z與w之和為1。
2.一種權利要求1所述的高熵合金在滑動軸承用軸瓦電弧增材再制造修復或制備中的應用。
3.一種用于LNG低溫潛液泵滑動軸承的電弧增材再制造修復的方法,其特征在于,步驟包括:
對LNG低溫潛液泵滑動軸承的軸瓦基材進行預處理,得到預處理部件;
根據權利要求1所述的高熵合金的通式準備高熵合金原料,備用;
將所述高熵合金原料通過電弧增材對所述預處理部件進行處理,得到電弧增材處理部件;
所述電弧增材處理部件依次經高溫短時退火、第一低溫冷卻、多道次中溫退火、第二低溫冷卻、深冷處理、粗加工和精加工得到修復的軸瓦部件。
4.如權利要求3所述的方法,其特征在于,所述預處理的步驟包括:所述軸瓦基材依次經打磨、清潔、預加熱,得到預處理部件;和/或,所述高熵合金原料包括元素粉末和/或中間合金粉末;和/或,所述電弧增材的工藝參數為:脈沖能量為0.5-2.5J,脈沖頻率為5-25Hz,工作電流為40-65A,進給速度為150-500mm/min;保護氣體為Ar,流量為10-20L/min;和/或,所述電弧增材中相鄰兩層熔覆材料旋轉15°-45°;和/或,所述高溫短時退火通過高頻感應加熱進行處理;和/或,所述第一低溫冷卻為在液氮槽或干冰槽中冷卻;和/或,所述多道次中溫退火在真空電阻爐或氣體保護電阻爐中進行;和/或,所述多道次中溫退火的退火溫度為550-750℃,退火道次為4-10道次,退火總時間為15-60min;和/或,所述第二低溫冷卻為在液氮槽或干冰槽中冷卻;和/或,所述深冷處理在液氮中進行,時間為2-50h。
5.如權利要求4所述的方法,其特征在于,所述清潔為使用丙酮或乙醇進行清潔;和/或,所述預加熱的溫度為100-200℃;和/或,所述高頻感應加熱的工藝參數為:功率為10-16KW,加熱速率為15-50℃/s,加熱溫度為950-1
聲明:
“用于LNG低溫潛液泵滑動軸承的電弧增材再制造修復的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)