用于LNG低溫潛液泵滑動(dòng)軸承的電弧增材再制造修復的方法

權利要求 1.一種用于LNG低溫潛液泵滑動(dòng)軸承的電弧增材再制造修復的高熵合金，其特征在于，所述高熵合金的通式為：(CrFeMnNi)xCuyAlzZw; 其中，Z選自Si、Ti、Ca或RE;x為0.550-0.800，y為0.150-0.300，z為0.100-0.150，w為0.005-0.05，且x、y、z與w之和為1。 2.一種權利要求1所述的高熵合金在滑動(dòng)軸承用軸瓦電弧增材再制造修復或制備中的應用。 3.一種用于LNG低溫潛液泵滑動(dòng)軸承的電弧增材再制造修復的方法，其特征在于，步驟包括： 對LNG低溫潛液泵滑動(dòng)軸承的軸瓦基材進(jìn)行預處理，得到預處理部件; 根據權利要求1所述的高熵合金的通式準備高熵合金原料，備用; 將所述高熵合金原料通過(guò)電弧增材對所述預處理部件進(jìn)行處理，得到電弧增材處理部件; 所述電弧增材處理部件依次經(jīng)高溫短時(shí)退火、第一低溫冷卻、多道次中溫退火、第二低溫冷卻、深冷處理、粗加工和精加工得到修復的軸瓦部件。 4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述預處理的步驟包括：所述軸瓦基材依次經(jīng)打磨、清潔、預加熱，得到預處理部件;和/或，所述高熵合金原料包括元素粉末和/或中間合金粉末;和/或，所述電弧增材的工藝參數為：脈沖能量為0.5-2.5J，脈沖頻率為5-25Hz，工作電流為40-65A，進(jìn)給速度為150-500mm/min;保護氣體為Ar，流量為10-20L/min;和/或，所述電弧增材中相鄰兩層熔覆材料旋轉15°-45°;和/或，所述高溫短時(shí)退火通過(guò)高頻感應加熱進(jìn)行處理;和/或，所述第一低溫冷卻為在液氮槽或干冰槽中冷卻;和/或，所述多道次中溫退火在真空電阻爐或氣體保護電阻爐中進(jìn)行;和/或，所述多道次中溫退火的退火溫度為550-750℃，退火道次為4-10道次，退火總時(shí)間為15-60min;和/或，所述第二低溫冷卻為在液氮槽或干冰槽中冷卻;和/或，所述深冷處理在液氮中進(jìn)行，時(shí)間為2-50h。 5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述清潔為使用丙酮或乙醇進(jìn)行清潔;和/或，所述預加熱的溫度為100-200℃;和/或，所述高頻感應加熱的工藝參數為：功率為10-16KW，加熱速率為15-50℃/s，加熱溫度為950-1