權利要求
1.一種GH3625高溫合金管材，其特征在于，其按質量百分比的成分為：Mo：8～10%、Nb：3.25～4.00%、C：0.003～0.065%、Cr：20～23%、Fe≤5%、Cu≤0.30%、Al：0.10～0.25%、Ti：0.15～0.35%、Co≤1.0%、Si≤0.45%、Mn≤0.45%、S≤0.010%、P≤0.015%、B≤0.006%、Mg≤0.10%、W≤0.10%，其余為Ni和不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的一種GH3625高溫合金管材，其特征在于，所述GH3625高溫合金管材是外圓直徑范圍為19mm～325mm、壁厚范圍為1.5mm～40mm的無縫管;
所述無縫管性能為：抗拉強度Rm≥690MPa，Rp0.2屈服強度≥276MPa，伸長率≥30%，晶粒度≥3.0級，依據標準ASTM G28 A法的腐蝕速率<0.9mm/年。
3.一種權利要求1或2所述的GH3625高溫合金管材的生產工藝，其特征在于，包括按順序依次進行的以下步驟：
S1、鑄錠冶煉，合金材料經過真空感應熔煉、真空澆注電極、真空電渣重熔技術冶煉出鑄錠;
S2、鑄錠鍛造，將鑄錠加熱到1170℃～1190℃進行鍛造，終鍛溫度950℃，鍛造成圓柱體棒料，鍛造比為4～10;
S3、棒料固溶處理，將圓柱體棒料回爐加熱到1130℃～1150℃，用水作為冷卻介質實現快速冷卻;棒料入爐時的爐溫為900℃，保溫時間2.0min～5.0min/mm，以150℃～250℃/h的速度升溫到目標溫度;
S4、首次坯料加工，對棒料進行鉆內孔、車外圓處理，兩端平頭，得到坯料;在坯料頭部內圓處加工開口角度為α的喇叭口;
S5、坯料無損探傷，對S4得到的坯料進行超聲波探傷;
S6、一次擴孔，將加熱到溫的坯料用立式擴孔機完成一次擴孔;
S7、再次坯料加工，對一次擴孔后的坯料進行車外圓和拋光，兩端平頭，在坯料頭部內圓處加工角度為α'的喇叭口，尾部外圓處加工角度為β的斜角，斜角與錠身連接處加工圓角;
S8、二次擴孔，將加熱到溫的坯料用立式擴孔機完成二次擴孔;
S9、荒管擠壓，將步驟S8二次擴孔后的坯料加熱后用臥式擠
聲明：
“GH3625高溫合金管材及其生產工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：邯鄲新興特種管材有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
