權利要求
1.一種C/C復合材料與鈷基高溫合金連接用釬料,其特征在于,所述釬料由質(zhì)量比為(6~40):1的Co-Fe-B合金粉末和Ti粉混合制備而成,其中,Co-Fe-B合金粉末中Co、Fe和B元素的質(zhì)量比為60.9:34.6:4.5。
2.根據權利要求1所述的一種C/C復合材料與鈷基高溫合金連接用釬料,其特征在于,Co-Fe-B合金粉末的粒徑為-300目,Ti粉的粒徑為25-75μm。
3.一種C/C復合材料與鈷基高溫合金連接用釬料的制備方法,其特征在于,主要包括如下步驟:
步驟(1)、計算并稱(chēng)取Co塊、Fe塊和Fe-B中間合金塊;
步驟(2)、采用真空懸浮熔煉爐將Co塊、Fe塊和Fe-B中間合金塊熔煉為Co-34.6Fe-4.5B合金棒;
步驟(3)、采用真空爐對Co-34.6Fe-4.5B合金棒進(jìn)行成分均勻化熱處理;
步驟(4)、采用電磁感應氣霧化法將熱處理后的Co-34.6Fe-4.5B合金棒制成球形的Co-Fe-B合金粉末;
步驟(5)、向Co-Fe-B合金粉末中添加Ti粉,Co-Fe-B合金粉末和Ti粉的質(zhì)量比為(6~40):1,充分混合,即得釬料。
4.根據權利要求3所述的一種C/C復合材料與鈷基高溫合金連接用釬料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,熱處理的具體工藝為:真空環(huán)境下,在600℃的溫度下保溫3h,隨爐冷卻。
5.一種C/C復合材料與鈷基高溫合金的釬焊方法,其特征在于,主要包括如下步驟:
步驟一、用1500目和240目的砂紙分別對C/C復合材料和鈷基高溫合金進(jìn)行打磨處理,然后將打磨好的母材用無(wú)水乙醇超聲清洗5min;
步驟二、將權利要求1-2任一項所述的釬料用乙二醇調成膏狀,置于C/C復合材料和鈷基高溫合金之間,得到待焊件;
步驟三、將待焊件置于真空釬焊爐中不施加壓力,進(jìn)行釬焊,保溫結束后得到連接試樣。
6.根據權利要求5所述的一種C/C復合材料與鈷基高溫合金的釬焊方法,其特征在于,步驟三中,釬焊的具體工藝為:真空度低于5×10-3Pa,升溫速率為10℃/min,連接溫度為1050-1300℃,保溫時(shí)間為60-180min。
說(shuō)明書(shū)
聲明:
“C/C復合材料與鈷基高溫合金連接用釬料、制備方法及釬焊方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)